保护渣熔点熔速测定仪是测定连铸保护渣熔化温度及熔化速度指示的仪器。它采用PLC控制，高温炉的温度采用温度闭环模糊逻辑PID控制，PLC系统对现场的炉膛中心温度进行全面的监控并处理PLC系统与计算机实行网络连接，通过计算机可以操作、修改PLC的应用参数，并动态显示变量曲线。试样的物理变化采用数字摄像机监控，并由计算机自动计算温度指标。本软件运行环境为windows2000/XP系统，本仪器是目前国内的高科技产品。
保护渣熔点熔速测定仪的使用特点：
1、设有多项保护功能：软件系统具备故障自检功能，设备故障时自动弹跳出故障提示，易于设备故障判断和维修维护。
2、工作效率高：实验结束后可选择开启通气阀向炉膛内通入空气，使炉膛温度快速下降到实验温度，减少等待时间，工作效率提高显著。
3、工作可靠性强：炉体管式炉结构，硅钼棒加热方式，使用温度1600℃，使用高档耐火材料保温隔热。体积小，加热功率小（2.5kVA)，升温速率可以达到40℃/min。控温精确，控温精度±1℃，可以满足用户不同实验条件下使用。加热系统耐用可靠，维修维护成本低。
4、程序精心设计：由于熔点和熔速实验方法不同，熔点实验和熔速实验通过应用软件，采用两套独立温度校验系统。每个校验系统可以进行11段两点式校验，减小校验误差，校验方法简单，易于操做。
5、自动化程度高：计算机人机对话操作界面，可进行多个实验通道参数设定，具备熔点和熔速两种实验测试能力。图像清晰，软件自动追踪判断试样高度及变化。图像可以放大或缩小，用户可以自行调整截取测试框图，实验结果自动保存。试验后能够查询实验过程图片资料，可生成实验报告，因此实验结果具备可追溯性，适合各生产检测﹑研发机构使用。
