熔样机克服掉老设备原有的电气故障点多，维修麻烦，体积过大，应用面窄，用户使用费用高的缺点同时融入了互联网远程智控系统。该设备从设备的应用面、稳定性和稳定性入手引入PID人工智能控制系统及互联网远程智控系统，提高了设备的控温精度、稳定性和可靠性及在线技术支持和快速维护。可充分满足钢铁、水泥、有色、冶金、化工、耐火材料等行业的在线生产应用。
熔样机可广泛应用于钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷、耐火材料等行业。采用触摸屏显示控制，界面友好，操作简便，自动化程度高，具有升温快，节能、运行稳定的特点。
熔样机的结构设计优点：
1、仪器设计有多重保护。使仪器更安全稳定可靠运行；
2、选用高质量硅碳棒加热元件，加热温度可达1250℃。保障整机稳定持久运行；
3、加热炉室内衬选用优质耐火保温材料。确保加热室电热的高效利用及温度稳定性；
4、热电偶实时测温，PID恒温调节，PLC智能控制。保障制样过程控制，制片质量；
5、倒样浇铸在炉内完成，对人体热辐射少。设计有强制风冷系统加快熔片冷却，提高效率；
6、全触摸屏显示操作，人机界面友好，人工干预少。只需上样，通过触摸屏设定好熔样曲线，熔样过程一键自动完成；
7、应用的设计理念，采用加热炉体和控制部件分体台式结构设计。整机组合布局合理，体积小，结构外形美观大方；
8、设计有用户可调自动摇摆系统保障了熔片的均匀性和熔片质量。可调的倒样铸模成型系统适应不同材质样品的制样需要；
9、整机升温快、节能、运行稳定，工作温度可达1250℃。对不同样品材质有较好的温度适用性，后制得的样片均匀，较好满足XRF分析。
熔样机注意事项：
1、在熔样加热时，建议操作人员不要离开，需要随时对坩埚的加热状态加以注意；
2、熔融温度不可以比1300度高，不然可能会将坩埚融化；
3、不要对含有金属和硫化物以及含有碳的熔片进行制作；
4、在制样过程中，任何警告指示灯亮起，应当马上将熔样机电源和水冷电源关闭，对故障原因进行查找，在问题得到解决以后再开机；
5、在进行熔样时，不可以合上操作台的盖板；
6、在进行熔样时，为了防止伤手，不可以和机械摇摆部分接触；
7、在进行熔样时，要留心玻璃熔片爆裂，值得注意的是不要对眼睛等造成伤害；
8、为了电击，防止不可以使用手对设备内部电器元件进行触摸，不要对加热线圈进行触碰。
