X荧光全自动熔样机适用范围
适合科研院所、大专院校、工厂等熔样品种繁多、样片质量高的需求，可放置于场地狭窄的工作场所或工作台上。

X荧光全自动熔样机可广泛应用于钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷等行业样片制备及耐火材料检测设备，采用触摸屏显示控制，界面友好，操作简便，自动化程度高，具有升温快、控温、节能、运行稳定的特点，温度更可高达1100℃（可调至1200℃），对难熔物质具有优良的熔融效果，熔样制片重现性好，各项指标性能，拥有良好的性价比。

工作可靠性高
该机采用特种耐火材料及电器元件，应用了的设计理念，确保使用过程中性能稳定。具有故障率低，节能*，外形美观等特点。

自动化程度高
该机设计了机械手进出样品、摆动式熔融和炉内自动浇注的工作方式。一次可同时熔融四个样片，具有体积小，自动化程度高，工作效率高，对操作人员热辐射影响小等特点。实现了全程冷对冷操作。

操作灵活
本机采用了全新智能化操作系统，一键式操作，具有操作简单，运行可靠等特点。

设有多项保护功能
设计有多项保护功能，如断偶、超温等，当超温或超越限位行程时同样采用软硬件双重保护，从而保障设备长期稳定运行。

X荧光全自动熔样机仪器特点：
采用电热熔样方式，温度控制精度高，在通常熔样温度下温度显示误差优于±3℃，可为分析过程提供可靠的质量保证，并可为研究工作提供准确的试验参数。
可在15分钟内，同时制备4个样品，并自动成形。单个样品的平均制样时间为～4分钟。
陶瓷载样盘可直接放置铂－黄合金坩锅，造价便宜，使用寿命长。
样品混匀机构和炉体结构借助于电动推杆和减速马达，可实现三维转摆，充分混匀；还可利用减速马达调节载样盘的位置，便于取放样品。
采用小炉门设计，能保护加热元件及炉膛免受大的热冲击，并减小开启炉盖后的泄温，使连续熔样操作时升温快。
采用高性能保温、隔热材料，熔样机总功率小于3kW，远低于同类产品。
熔样参数设置采用人机对话方式，单一键盘输入，易于理解，便于操作，2分钟内学会使用。整机采用模块化设计，便于维护、维修和升级。
系统使用安全、寿命长、性能价格比高。
熔融样片均匀平整、无气泡，满足高精度分析要求。