在化工污水池逸散气（含VOCs）被要求治理前， 很多生活污水厂周边建有不少居住小区， 集中处理污水的厂池原来都是裸露在外，一旦有风刮过， 臭气就会随风飘散到居民楼内， 尤其在夏季， 气温升高， 臭气对环境的影响更为严重。因此许多城市管理部门已经要求将污水厂（ 站） 的污水处理池加盖，进行废气收集与治理。近几年来，化工企业的敞开污水池是逸散排放VOCs的十二大源项之一，环境生态部及各地局均要求进行加盖收集后除臭（含去除VOCs）。

目前污水池加盖现行的方法有如下三种：
1） 普通碳钢骨架＋ 阳光板， 易腐蚀和老化；
2） 不镑钢骨架＋ 玻璃钢板；
3） 普通碳钢骨架（ 外侧）＋ 膜材（ 反吊膜）。
当然，还有一些存留下来用水泥板加盖等传统加盖方式。
上述1、2两种结构形式的钢支承部分不可避免地放在顶盖内部， 由于池顶加罩后使得内部腐蚀气体浓度成倍增加，在阳光辐射下温度很高， 内部的钢结构极易腐蚀，一般使用寿命在3-5 年， 即在短时间内就面临整个结构的二次建设， 造成实际成本非常高。实践证明即使是钢结构采用不锈钢材质， 在腐蚀环境中耐久性仍得不到保证， 而且还存在由于结构体系问题，前两种结构体系不能进行大跨度施工。而第3种反吊膜结构体系成功解决了这个难题， 充分发挥了材料自身的优势， 而且极大地降低了使用寿命期间的成本。

钢支撑反吊膜结构的巧妙之处在于“ 反吊”， 采用了抗腐蚀能力很强的膜材把废气罩住， 钢结构在外面将膜悬吊。这样既发挥了膜材的抗腐蚀性能， 又从根本上解决了钢结构由于与腐蚀性气体接触而带来的腐蚀问题， 因而钢结构可以按普通建筑钢结构的防腐等级考虑进行设计， 具有20-30年的使用寿命。发挥了钢结构的性能，实现了结构骨架与覆盖材料的结。

（1）使用年限： 膜部分10-15年， 反吊置外钢结构部分50年；
（2） 跨度：适于大跨度的池体；
（3） 抗腐蚀性： 膜自身具有酸碱条件下的化学稳定性， 防腐蚀性能好， 阻燃性能优良， 自重轻， 适应温度-30—70℃， 对大跨度池体优势， 采用的是德国进口的环境工程污水池膜材， 其表层兼具ＰＶＤ Ｆ 及Ｕ Ｖ 光固化双重处理， 自洁与防霉、防腐、抗酸碱性能， 同时具有的抗拉伸、撕裂强度， 适用与污水池的加盖*。