内胆：通常采用优质不锈钢材质，如304不锈钢，具有耐腐蚀、易清洁的特点，是放置待灭菌物品的容器，其大小和形状根据灭菌器的类型和用途有所不同。

门或盖：用于密封灭菌室，保证灭菌过程在密闭环境中进行。常见的有翻盖式、手轮式等，门或盖上一般安装有密封圈，以确保密封性能良好。部分高压灭菌器的门或盖上还设有观察窗，方便操作人员在灭菌过程中观察内部情况。

蒸汽发生器：是产生蒸汽的关键部件，通过加热水源产生高温高压的蒸汽，为灭菌提供所需的热源。蒸汽发生器的类型有电加热式、蒸汽锅炉式等，其加热功率和蒸汽产量根据灭菌器的规格和灭菌需求而定。

加热元件：一般采用电热丝或电热管，安装在蒸汽发生器内，将电能转化为热能，用于加热水产生蒸汽。加热元件的材质和功率决定了蒸汽发生器的加热效率和性能。

控制面板：是操作人员与高压灭菌器进行交互的界面，通常配备有显示屏、按键、旋钮等，用于设置灭菌温度、压力、时间等参数，以及显示灭菌过程中的实时状态，如温度、压力、时间等信息。

控制器：是控制系统的“大脑"，根据操作人员设置的参数和灭菌过程中的实际情况，对蒸汽发生器、加热元件、阀门等部件进行精确控制，确保灭菌过程按照预定的程序进行。

安全阀：当灭菌室内的压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放多余的蒸汽，以防止灭菌器因压力过高而发生爆炸等危险事故。安全阀的开启压力和关闭压力通常可调节，以适应不同的灭菌需求。

压力表：用于实时监测灭菌室内的压力，操作人员可以通过压力表了解灭菌过程中的压力变化情况，判断灭菌器是否正常工作。压力表的精度和量程应根据灭菌器的额定压力进行选择。

温度传感器：安装在灭菌室内或蒸汽管道上，用于实时测量灭菌过程中的温度，将温度信号反馈给控制系统，以便精确控制灭菌温度。温度传感器的精度和响应速度对灭菌效果和安全性至关重要。

疏水阀：安装在蒸汽管道上，用于排除蒸汽管道中的冷凝水，防止冷凝水积聚影响蒸汽质量和灭菌效果。疏水阀的类型有热动力式、热静力式、机械式等，其排水能力和工作压力应与蒸汽发生器和灭菌器的参数相匹配。

排水装置：用于排放灭菌过程中产生的冷凝水和废水，通常包括排水管道、排水泵等部件。排水装置的设计应确保排水顺畅，避免冷凝水在灭菌室内积聚。

空气过滤器：安装在蒸汽入口或灭菌室内，用于过滤进入灭菌室的空气，防止空气中的灰尘、杂质等污染物进入灭菌室，影响灭菌效果和物品的清洁度。