教你小型振动筛筛网磨损过快的解决办法

　　1、筛网张紧力度不行，致使引起筛网颤抖，通常沿筛网边际或包边压条处开裂或损坏。

　　2、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，假设筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的投掷力大大减小，不能排出钻屑。

　　3、振动电机转向差错在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的运用经历，认为只需钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机差错地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，可是钻屑有向后翻滚的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

　　振动筛的整理有日清，月清，年清等，今日就和我们分享一些振动筛整理的操作规程：

　　1、检查振动筛上、底层筛面，去除筛面上的杂质。

　　2、检查振动筛上、底层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即替换。

　　3、检查振动筛下杂口，整理杂质，保证下杂通畅。

　　4、检查振动筛进料端筛框固定螺母，保证筛框已被压紧。

　　5、检查振动筛两边筛框固定螺母，保证筛框已被锁紧。

　　6、大、小杂接料口挂好接料袋，保证杂质不外漏。

　　7、发起吸风装置，使笔直吸风道内有风经过。

　　8、发起整理设备，留意调查筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应立即停机，检查并排除故障。

　　9、打开给料闸口，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后，必须用销紧螺母紧固匀料板轴。

　　10、平稳地打开笔直吸风分离器风量调理板，小心调整风量，使粮食不随杂质吸出。

　　11、留意调查大、小杂内是否混有粮食，如混有粮食应立即停机，按检查筛面情况。

　　12、上层筛面杂质至少每1小时整理一次，下杂袋满了要及时替换。

　　13、给料中止后，设备继续工作2分钟后再停机。

　　14、设备长时间不工作，应按拆下上、底层筛面去除杂质，并检查筛面是否有破损。

　　15、要常常清扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。