依据断裂力学的原理，小型振动筛在工作过程中筛框哆嗦发生曲折疲惫，从而容易发生筛框、侧板等部分变形或振裂。小型振动筛在使用过程中出现振裂毛病的原因主要有以下几种：

　　1.减振弹簧失效

　　弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变，使得弹簧失效，造成小型振动筛筛体4组减振弹簧座支点凹凸不同，导致小型振动筛各部位振幅不一致，致使小型振动筛链接部位振裂或衔接件焊口开裂。

　　解决办法：应定时查看减振弹簧，而且弹簧材料一般挑选60Si2MnA，热处理硬度应到达HRC45-50。

　　2.激振器偏心轮质量有误差

　　激振器上偏心轮的作用就是使小型振动筛发生振动，其质量的巨细直接影响小型振动筛振幅值，偏心轮质量有误差，在运行时发生的振动力分散，反映在小型振动筛筛体上，表现为各部位振幅不一致，引起小型振动筛衔接部位振裂或衔接件焊口开裂。

　　解决办法：操控振器上偏心轮质量误差，定时查看磨损情况。

　　3.偏心轮重垂线与天然重垂线不重合

　　安装激振器时，用万向联轴器衔接好激振器后，受传动轴扭力影响，会出现对应的偏心轮重垂线与天然重垂线不重合，导致偏心轮滚动不同步，是小型振动筛各部位振幅不一致，小型振动筛出现衔接部位振裂或衔接件焊口开裂。

　　解决办法：安装好激振器，查看偏心轮重垂线与天然重垂线的重合情况。定时停机查看。

　　4.激振器偏心轮配重不合适

　　偏心轮配重不合适，同样会使小型振动筛振幅失衡；若配重块增加过多，会使振幅超出答应值，这些会造成小型振动筛链接部位振裂或衔接件焊口开裂。

　　解决办法：依据小型振动筛出厂参数，严格依照规范设置偏心轮配重，定时查看。