1、高速混合机开机前应先检查生产环境，检查电线、电缆、开关有无损或漏电现象，发现反常情况立即找电工进行修理，做到安全，预防为主，防止事端产生。

　　2、目视整机外观无反常，手动试用锅盖及卸门启闭是否正常。

　　3、关卸料门和锅盖，闭合电源开关，空载试用低速发动，高速运转及停止按钮是否有效，设备是否有反常声响。

　　4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净，然后敞开高速混合机锅盖，用干抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。

　　5、用螺丝刀拧开卸料口上方的整理窗口，用风枪将里面的粉尘、杂物吹扫干净，然后用洁净的抹布将整理窗口再擦拭一遍，确认契合生产要求后，装回并整理窗口。

　　6、投入原材料:按技术要求的配比入原材料（每次总重量不大于25Kg），封闭高速混合机锅盖，打开电源，点动拌和按钮，按经验把握拌和时间。

　　7、卸料。将包装的容器整理干净，打敞开料开关，放料至包装容器的的三分之二处，然后将包装袋密封，以免受尘埃、异物污染。

　　8、当完结生产后，封闭电源。定期用油枪将润滑油注入机体进行维护，防止设备磨损。

　　注意事项:

　　1、待混合物料应保证无金属（如:螺钉、铁丝等）、纸屑、木屑或其它杂物混入其中;

　　2、检修、保修或进行清洁锅筒、拌和桨等作业时，必须先堵截电源，并在机器和电源上挂上相应操作警示标志牌，必要时能够堵截电源后锁住电源箱﹔

　　3、在混合机"运转"过程中，操作人员应密切注意其运转情况，并及时处理反常，处理反常时需要按下急停按键并粘贴反常处理告示牌，有需要肢体进入设备则需要堵截电源，防止有人误操作导致修理人员受伤。