煤灰熔融性测定是煤质分析中的一项重要指标，它不仅关系到测定结果的准确性，还直接影响到实验室的安全与仪器的使用寿命。因此，在进行煤灰熔融性测定时，必须遵循一定的操作步骤，并注意相关的注意事项，以确保测定结果的准确性和可靠性。鹤壁华诺煤检仪器小编将详细介绍煤灰熔融性测定的注意事项。
一、工作原理 煤灰熔融性测定仪以硅碳管为发热元件，配合智能化温度控制器进行温度控制。该仪器可以在一定范围内对控制参数进行选择和修改，并具备自行设定的定时时温程序。当煤灰加热到一定程度时，混合物中部分熔点较低的物质开始熔化，随着加热温度的上升，熔化的成分逐渐增多，直到全部熔融。该仪器通过记录煤灰在加热过程中形态变化的四个特征形变时的温度（熔融温度），来确定其熔融性。二、主要特点 1.微机自动控制温升，测温范围0-1600℃，温升特性符合国标GB219-96; 2.摄像头采集灰锥图像，通过图像处理技术显示于计算机显示器的指定位置，自动打印各熔融温度及形状。 3.炉膛温度小于50℃也可以观察到清晰图像； 4.炉温变化由前端单片微机进行PID调节控制，并通过串行口将温度传输到微机系统，显示时间-温度图像 5.系统具有对试验结果存储和调用功能; 6.试验结束可选择打印灰锥结果图像及相应温度数据，也可以保存结果文件自动储存和显示整个实验过程，显示温升-时间变化曲线 7.炉体可自由旋转，取放样方便。 8.试验过程图像及温度自动保存，下次试验开始后清除 9.自动判断功能：变形温度（DT）、软化温度（ST）、半球温度（HT）、流动温度（FT）。三、操作过程中的注意事项 1.灰样制备：利用工业分析方法中的慢灰来加工灰样，取至少3~5克灰样，用玛瑙研体研磨，并密封保存。 2.灰锥制备：使用1~2点滴入煤灰上的糊精溶液（5克糊精溶于100毫升蒸馏水），充分搅拌掺和，制成灰锥并风干备用。 3.灰锥安装：把干燥后的灰锥放在灰锥板的三角槽中，可以使用氧化镁沾下以确保灰锥稳定。 4.气氛控制：在钢玉舟内放入和标定一样质量的石墨或者无烟煤（石墨的重量应是在灰熔点标定达标所需石墨的重量）。 5.加热与观察：将钢玉舟推入炉体，使灰锥正好在热电偶下方，拧紧炉体螺丝盖，打开仪器电源，启动加热程序，在温度达到900度以前，可以不必特别观察；但温度超过900度后，需要带上墨镜观察炉体内灰锥的变化。 6.记录数据：观察过程中，记录四个特征温度：变形温度（DT）、软化温度（ST）、半球温度（HT）和流动温度（FT）。其中，软化温度（ST）是的指标。 7.结束试验：当观察到流动温度或温度达到1500度时，切断电源，结束试验。
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