关于煤炭筛分浮沉试验，现行的国标是GB/T 477-2008《煤炭筛分试验方法》和GB/T 478-2008《煤炭浮沉试验方法》。这两个标准详细规定了试验的目的、设备、操作步骤、结果整理等全过程。以下是对这两个核心规范的重点内容解读和梳理。一、煤炭筛分试验煤炭筛分浮沉试验是研究煤炭粒度组成和密度组成最基本、最重要的方法。其根本目的是：1.筛分试验：了解煤炭的粒度分布，即不同大小颗粒在煤炭中的含量。2.浮沉试验：了解各粒度级别煤炭的密度分布，即不同密度物（如精煤、中煤、矸石）在煤炭中的含量。二、煤炭筛分试验规范(GB/T 477-2008)1.主要设备•标准筛：孔径为100mm、50mm、25mm、13mm、6mm、3mm、0.5mm等不同尺寸的方孔筛。•振筛机。•台秤或电子天平：感量符合标准要求（如称量的0.1%）。•干燥箱。2.试验步骤要点①采样与制样：按相关标准（如GB 475）采集有代表性的煤样，并缩分至试验所需的质量（通常根据粒度确定）。②自然干燥：将煤样晾至空气干燥状态。③过筛与称重：从大到小依次使用标准筛进行筛分。在振筛机上筛分足够时间（通常至少10分钟），以确保充分分离。逐级称量每个筛子上和底层筛下的煤样质量，精确至0.1%。④质量校验：各粒级产物的质量之和与试验前煤样总质量的差值，不得超过总质量的1%，否则试验应重做。⑤数据记录与整理：计算各粒级产物的产率（占全样的百分比），并测定各粒级产物的灰分等质量指标。3.结果表示通常以筛分试验报告表的形式呈现，内容包括：•各粒级（如＞100mm,100-50mm,50-25mm,...,＜0.5mm）的产率（%）。•各粒级的质量指标（如灰分Ad%）。•计算累计筛上物和累计筛下物的产率及灰分。三、煤炭浮沉试验规范(GB/T 478-2008)浮沉试验通常在筛分试验之后，对大于0.5mm的各粒级煤炭分别进行。1.主要设备与试剂•浮沉试验筒：圆柱形桶，容积一般不小于0.05m³。•密度计：精度0.001 g/cm³。•网底桶：用于捞取浮物，桶孔尺寸应小于煤样最小粒度。•干燥箱。•台秤：感量符合要求。•氯化锌（ZnCl₂）：常用重液配置试剂。也可使用其他无毒无害重液（如三溴甲烷、等，但ZnCl₂水溶液常用）。•配置一组密度液：通常包括1.30 g/cm³、1.40 g/cm³、1.50 g/cm³、1.60 g/cm³、1.70 g/cm³、1.80 g/cm³和2.00 g/cm³等级别。2.试验步骤要点①准备煤样：取筛分后的某一个粒级（如13-25mm）的空气干燥煤样。②配置重液：用水和氯化锌配置接近所需密度的重液，并用密度计精确调整。③浮沉过程：将煤样小心放入盛有密度（如1.30 g/cm³）重液的浮沉筒中，用网底桶轻轻搅拌，使煤粒充分润湿和分散。静止分层（通常1-2分钟）。用网底桶捞出浮物，滤尽重液。将沉物移入下一个更高密度（如1.40 g/cm³）的重液中，重复上述过程。如此由低密度到高密度依次进行，直至所有密度级别完成。④清洗与称重：将各密度级产物（浮物和最终沉物）用热水冲洗干净，以去除附着的氯化锌。放入干燥箱中烘干至恒重。冷却至室温后，称量各密度级产物的质量。⑤质量校验：浮沉前煤样质量与浮沉后各密度级产物质量之和的差值，不得超过浮沉前煤样质量的1.5%。⑥化验分析：对各密度级产物（特别是-1.3,1.3-1.4,1.4-1.5,1.5-1.6,1.6-1.7,1.7-1.8,+1.8,有时还包括+2.0）进行灰分（Ad）测定。3.结果表示通常以浮沉试验综合报告表的形式呈现，内容包括：•各密度级的产率（%）。•各密度级的质量指标（灰分Ad%）。•计算浮物累计产率和浮物累计灰分，这是绘制可选性曲线的基础。•计算沉物累计产率和沉物累计灰分。四、安全与注意事项1.氯化锌安全：氯化锌具有腐蚀性，配置重液和清洗时应佩戴防护眼镜、手套等劳保用品。2.通风：试验应在通风良好的地方进行，避免吸入化学粉尘或蒸汽。3.设备安全：使用电动振筛机和干燥箱时，注意用电安全。4.数据准确性：严格遵守称量精度、质量校验等规定，确保数据的可靠性。煤炭筛分浮沉试验是一套标准化、系统化的科学方法。要严格遵循GB/T 477-2008和GB/T 478-2008的规定进行操作，确保每一步的规范性，才能获得准确可靠的数据，为煤炭的加工利用提供科学依据。在进行正式试验前，建议详细阅读国标原文，以确保数据的准确性、可比性和性。
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