高温管式炉采用高质量电炉丝作为加热元件，可在高压氧环境或惰性气体环境下对样品进行热处理，加热温度可达1400℃，加热区长度为260mm，恒温区长度为120mm。若客户有需要，可联系技术人员定制更高温度和更大管径的配置。默认加热温区为单温区，也可以根据客户需要定制多温区加热，各温区均由精密控温仪表进行PID控温，可编辑30段升降温程序，同时有过热和断偶保护功能。炉管下部法兰有真空接口，上部法兰有1/4英寸的进气接口和压力表，可以用来控制炉管内的气氛环境。炉膛采用开启式设计，便于炉管的安装。同时管式炉采用高清真彩触控屏操作，简单易上手，即使是非专业人员经过简单的培训也可以熟练掌握仪器的使用方法，能够ji大的提高您的实验效率。
 

　　适用范围：
 

　　高温管式炉主要应用于院校实验室、工矿企业实验室，应用于高、中、低温CVD工艺，如碳纳米管的研制，晶体硅基板镀膜，金属材料扩散焊接以及真空或气氛下的热处理等。
 

　　高温管式炉中管材料说明：
 

　　镍基合金，在常压下可承受温度为1400℃，而且延展性非常好。当实验时误操作使得镍基合金管内的气压超过大可承受值时，合金管会发生蠕变，而不是脆性破坏，然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。这就意味着，即使在高温环境下炉管内部压力过大，也不会产生爆炸现象，而是先鼓起一个包，再产生裂缝，将气体泻出。
 

　　主要和功能和特点：
 

　　1、加热元件采用高温电阻丝，炉膛保温材料采用多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料。
 

　　2、整个炉体采用双层内胆式结构，中间有气隙隔离，即使炉膛温度达到zuì高温度，炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉。