一、 挑战：为什么水下振动监测如此困难？

水下或高湿度环境的振动监测主要面临三大难题：

密封性挑战：普通传感器的接缝和接口处容易进水，导致电路短路、元件腐蚀，迅速失效。

腐蚀性挑战：海水、化工废水等介质具有强腐蚀性，对传感器外壳材料提出了要求。

信号完整性挑战：长电缆传输、电磁干扰（EMI/RFI）容易使微弱的振动信号衰减或失真，影响测量精度。

因此，一款专为恶劣环境设计的传感器必须具备坚固的密封、耐腐蚀的材质和优异的抗干扰能力。

二、 解决方案：专为恶劣环境而生的防水加速度传感器

森瑟科技的316AM1和334AM1系列传感器正是为解决上述难题而设计，其核心优势体现在以下几个方面：

的防水与密封设计：

金属激光焊接密封：两款传感器均采用的激光焊接工艺，实现外壳的性密封，确保内部敏感元件和电路与外界隔离，防护等级达到IP68，能够长期在水下稳定工作。

一体出线封装：电缆与传感器本体采用一体化封装设计，从根本上杜绝了线缆接口处的进水风险，保证了在潮湿及水下环境下使用的长期可靠性。

坚固耐用的结构与材料：

316L不锈钢外壳：外壳采用优质的316L不锈钢材质，具备的耐腐蚀性，能够抵御海水、盐雾及多种化学物质的侵蚀。

抗冲击保护：传感器内部结构坚固，316AM1可承受5000g的冲击极限，334AM1也可承受2000-5000g的冲击，足以应对设备运行中可能出现的意外过载。

高性能的测量核心：

环形剪切压电陶瓷：采用环形剪切模式的陶瓷晶体作为敏感元件，这种结构具有稳定性高、瞬态温度响应好、横向灵敏度小的优点，能确保长期测量的精准度。

IEPE（集成电路压电）技术：内置IEPE电路，通过两线制同时提供恒流源激励并传输低阻抗电压信号。这种方式抗干扰能力强，信号传输距离远，且支持使用普通的同轴电缆，降低了系统布线成本和复杂度。同时，信号地与外壳隔离的设计，有效避免了地回路干扰。

灵活的应用适配：

316AM1（单轴）：提供从±5g到±500g多种测量范围，并可选低频响应（LF）型号，特别适合监测从低速旋转设备到高频冲击的各类振动，是水泵、风机等设备监控的理想选择。

334AM1（三轴）：可同时测量X、Y、Z三个方向的振动，提供更全面的振动信息。其高灵敏度和低频响应特性，使其非常适用于变速箱监测、高层建筑结构振动分析等需要捕捉复杂振动模式的场景。

三、 典型应用场景

污水处理设备监控：监测潜水泵、搅拌器、鼓风机的振动状态，及时发现轴承磨损、叶轮不平衡、轴不对中等故障，避免设备突然停机。

水下轴承与结构监测：直接安装于水下轴承座或海洋平台的水下结构部分，实时监测其振动特性，为关键基础设施的安全评估提供数据支持。

海上风电与船舶动力系统：应用于变速箱、发电机等核心传动部件，在充满盐雾的潮湿环境中执行连续的状态监测，实现预测性维护。

高层建筑与桥梁结构健康监测：334AM1三轴传感器可精确捕捉建筑在风载、地震或地铁运行等影响下的三维振动响应，评估其结构安全性。

四、 完整的测量系统配置

为确保传感器发挥性能，需要构建一个完整的测量系统。森瑟科技也提供了相应的配套产品：

传感器：316AM1 或 334AM1。

信号调理器：如IN-03（3通道IEPE信号调理器），为传感器提供恒流激励并处理信号。

线缆：可选择带BNC接头的标准线缆，方便连接。

数据采集系统：如IN-SDG（8通道数据采集系统）或IN-91（便携式振动分析仪），用于采集、记录和分析振动数据。

安装附件：提供多种安装螺柱（如PM0011、PM0008）、粘接底座（PM0445）和磁座（MB0001等），以适应不同的安装表面和要求。

结论

在工业4.0和智能运维的时代，对设备健康状况的精准感知是基础。对于工作在水下、潮湿、腐蚀等恶劣环境下的设备，选择像森瑟科技316AM1和334AM1这样专为严苛条件设计的耐压防水加速度传感器，是实现有效预测性维护的关键步。它们以其可靠的密封性、坚固的结构和的测量性能，为工程师提供了可信赖的数据，从而保障设备安全、延长设备寿命、降低维护成本，真正成为水下设备的无声守护者。