古语：“三分油漆，七分施工”是经过长【时间积累】和【实践总结】出来的道理。一个优质氟碳漆工程包括：产品质量的合格以及施工合格；如今，氟碳漆的使用范围越来越广泛，在各类工程领域具有非常好的保护特性，因此氟碳喷涂也逐步发展成为热门的工艺。

氟碳漆工程的施工大多配套中间漆和底漆，常用的是环氧云铁中间漆和环氧富锌底漆，无论是钢结构、桥梁防腐还是工业长效重防腐领域，该底中面的配套涂装体系都发挥着举足轻重的作用。

氟碳喷涂遵循着一定的施工流程：基材处理→漆料混合→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→项目验收；

（一）基材处理：

对于钢材的表面处理需要进行喷砂，去除表面的锈迹、杂质等，使基材具有较好的粗糙度，一般要求30-70μm，更加有利于底漆的粘附。除此之外还需要去除油污，常用方法是溶剂擦洗、水洗。表面处理要求达到Sa2.5级标准。

（二）漆料混合：

对于双组份防腐涂料，漆料的混合需要随配随用，主漆中加入专用的固化剂和稀释剂，充分搅拌均匀，并且静置熟化20分钟左右，让漆料达到较好的混合状态。需要注意的是混合好的漆料需要在活化期内施工完，否则经过较长的时间油漆会凝固胶化无法使用。

（三）油漆施工：

施工工艺有多种，包括无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂，根据涂装工件的形状和面积合理选择施工方法。推荐施工喷涂工艺，对于边角区域可以刷涂修补。

按照底漆、中间漆和面漆的顺序涂装，根据涂装设计的膜厚要求达到规定厚度，例如

注意涂装间隔，底漆与中间漆，中间漆与面漆间隔时间在24小时，更有利于保证较好的涂装品质。

（四）项目验收：

对于涂装工程的验收，需要根据每一项的涂装标准来判定。基材、底漆、中间漆和面漆各自有专门的施工标准，应按照每一项严格设计和涂装。

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