数控铣床切削加东西有高速、高效的特性，与传统铣床切削加工比拟较，数控铣床对切削加工刀具的请求更高，铣削刀具的刚性、强度、耐费用和装置调解办法都市间接影响切削加工的事情服从；刀具的自身精度，尺寸稳固性都市间接影响工件的加工精度及外表的加工质量，公道选用切削刀具也是数控加工工艺中的紧张内容之一。

对刀具的请求

铣刀刚性要好 一是为进步出产服从而应用大切削用量的需求；二是为顺应数控铣床加工历程中难以调解切削用量的特性。当工件到处的加工余量相差悬殊时，通用铣床碰到这种状况很轻易接纳分层铣削办法加以处理，而数控铣削就必需按步伐规则的走刀道路行进，碰到余量大时无法象通用铣床那样“见机行事”，除非在编程时可以事后思索到，不然铣刀必需前往原点，用改动切削面高度或加大刀具半径赔偿值的办法重新开端加工，多走几刀。但如许势必形成余量少的每每走空刀，低落了出产服从，如刀具刚性较好就不用这么办。

铣刀的耐费用要高 特别是当一把铣刀加工的内容许多时，如刀具不耐用而磨损较快，就会影响工件的外表质量与加工精度，并且会增长换刀惹起的调刀与对刀次数，也会使事情外表留下因对刀偏差而构成的接刀台阶，低落了工件的外表质量。

铣削加工刀具选用

镶装不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀重要用于铣削立体，粗铣时铣刀直径选小一些，精铣时铣刀直径选大一些，当加工余量大且余量不平均时，刀具直径选小一些，不然会造成因接刀刀痕过深而影响工件的加工质量。高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽。假如加工余量较小，外表粗拙度请求较高时，可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的端面铣刀。统一体曲面或变斜角表面形状工件加工时，常应用球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀、盘形铣刀，毛坯外表或孔的粗加工，可选用镶硬质合金的玉米铣刀停止强力切削。

孔加工刀具的选用

数控机床孔加工普通无钻模，因为钻头的刚性和切削前提差，选用钻头直径D应餍足L/D≤5（L为钻孔深度）的前提。钻孔前先用中间钻定位，包管孔加工的定位精度。镗孔时应只管即便选用对称的多刃镗刀头停止切削，以均衡径向力，淘汰镗削振动，只管即便选择较粗和较短的刀杆，以淘汰切削振动。精铰孔可选用浮动绞刀，铰孔前孔口要倒角。