华能沁北发电有限责任公司，位于河南省济源市，是我国60万千瓦超临界燃煤机组国产化的依托电厂，其#5机组，机组容量1000MW，一炉一塔设定。烟气尾气处理管道为烟气-SCR脱硝-电除尘-石灰石/石膏湿法脱硫-烟囱，运行过程中遇到脱硫系统净烟气名额控制难度较大，出口硫份接近限值，没有安全裕量，吸收塔密度居高不下，浆液质量较差等问题。

宝莱尔是从事研究、开发、生产和销售工业特殊化学品及工业聚合物的公司，派服务团队进驻沁北电厂，与沁北电厂共同探讨，确定问题根源，并实施了湿法脱硫系统优化运行方案。
使用脱硫增效剂后，厂用电率下降了0.1593%，吸收塔浆液质量改善，脱硫效率提高。长期定量添加增效剂，不仅有利于脱硫系统经济运行，还解决入口硫份超过设计值时难以控制出口硫份的情况。

部分数据：

上图为试验前后#5机组负荷及入口硫份趋势变化图，由上图可以看出：试验前后负荷及硫份不稳定，处于持续变化中，但是总体变化趋势不大，并且负荷高时，硫份偏低，负荷低时，硫份偏高，故试验前后数据可以用于效果对比。

上图为试验期间脱硫效率变化趋势图，从图中可以看出，在试验期间每日平均脱硫效率在稳定上升。

上图为试验期间浆液密度及pH变化趋势图，从图中可以看出，加入增效剂后浆液密度明显降低，为石灰石利用率提高所致；浆液PH明显降低，为石灰石利用率降低，浆液中石灰石量减少所致。

上图为试验期间浆液中氯离子浓度及脱硫剂耗量趋势图，可以看出，氯离子浓度变化不大，并且有一定程度的降低，说明脱硫增效剂的添加并没有增大浆液中的氯离子浓度；脱硫剂石灰石的耗量变化不大，有一定程度的降低，脱硫增效剂在停泵节能的同时，对浆液耗量没有影响。

上图为试验期间脱硫系统厂用电率的变化趋势图，由上图可以看出，使用脱硫增效剂后，厂用电率明显下降。