钢渣球磨机生产的物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，然而钢渣球磨机在应用时，会出现一些突发故障，影响生产效率。那么如何有效的解决或者避免这些突发故障呢？

钢渣球磨机的突发性故障及解决办法。钢渣球磨机突发性故障，一般是因长期处于高速运行状态、岗位工作责任心及操作不当等多重原因导致。
1、钢渣球磨机的定子线圈被击穿
在钢渣球磨机整个系统中，物料周围的空气中会存在含铁的粉尘，经过长时间的运转，含铁的粉尘会粘附在钢渣球磨机定子的线圈上，当达到一定厚度时，会致使定子线圈的表面出现短路放电情况。当多次出现短路现象后，会破损线圈的绝缘体，造成打火击穿现象，致使钢渣球磨机停止运行。在没有备用电机的情况下，磨矿工作难以继续下去。
因此我们可将此次故障与汽车缺缸的情况相关联，便能找到解决办法。此时，应立即断掉击穿线圈，并采用科学的保护措施，再次启动钢渣球磨机，便可继续生产工作。

2、钢渣球磨机的滑动轴出现擦伤
钢渣球磨机滑动轴经过长时间的磨损，达到了一定厚度后，钢渣球磨机的球面体与瓦衬难以结合，便会出现擦伤现象。一般，出现该种情况多是因为中空轴的熟料温度过高，中空轴外表面的温度也较高，导致润滑油过于稀释，失去了粘度，难以形成良好的油膜，造成瓦衬和轴颈摩擦，产生热量，迅速升温，使瓦衬表面被融化出现擦伤。

如果没有备用球面瓦时，只能停机检查，修复瓦面再继续使用。可通过挫、削、打磨等方法，恢复刮痕处表面的光滑度，而未受损坏部分，需刮出一个微型油槽，修复瓦口，并将钢渣球磨机中的物料与研磨介质卸空，采用人工方法，转动筒体进行空载研磨，待达到一定程度时与传动部分进行联动空载试的运转，再将物料和研磨介质装入到钢渣球磨机中进行负荷运转，使钢渣球磨机恢复正常作业。