根据水泥球磨机的产量判断及调整当磨机出现产量低，细度变粗时，可能是由于研磨体装载量不足或磨损过大，此时应增加研磨体或更换研磨体。有时磨机的产量很高，但生料细度较粗，生产上不好控制，这可能由于研磨体冲击力量太强，研磨能力不足，物料的流速又过快所造成的。此时应减少大球，增加小球和钢段，以增加研磨能力。同时减小研磨体的空旅.使物料流速减慢，得到充分的粉磨。当磨机产量低，生料细度细时，可能由于填充率过小，钢球平均球径小，破碎能力不够.相反研磨能力过强。此时应增加研磨体装载量和大球量，增加破碎能力，使物料流速如快。 当转速较低时，水泥球磨机内的球被提升的高度较小，由球本身的重力作用从球荷顶部滑滚下来，呈泻落状态，此时球的冲击力很小，但研磨作用很强，磨矿效果不高。

如果遇到水泥球磨机生产能力达不到设计产量定额时，适当提高水泥球磨机的转速，仍不失为提高选矿厂处理能力的有效措施之一。但水泥球磨机转速提高后，振动及磨损加剧，必须注意加强管理和维修。反之，如果水泥球磨机生产能力有富余，则应适当降低其转速，以减少能耗和钢耗，降低磨矿成本。 水泥球磨机筒体的材料通常用钢来制造，如果出现开裂，先清洗裂缝处的钢板，找到裂缝的两个端点、在端点处各钻一个5—6mm的通孔、做为止裂孔．避免裂缝继续延伸。然后选用4l号焊条(或其他相应牌号的焊条)在烘箱内烘到25℃．取出后立即在简体内壁三角形槽里焊两层，然后把简体外壁三角形槽焊满。必须将简体内壁已焊上的两层劈掉，重新焊满。对简体因多年使用磨损而出现的裂缝，修理时应在原来简体上包上一层16—20mm钢板，钢板本身沿磨机轴线方向的接口采用单面焊接。禁用电焊、否则在搭接处的焊缝容易开裂。