真空封管机可以满足块体、粉末、薄膜等样品真空(保护气氛下)封管封装制备，广泛适用于二维材料，热电材料及器件，晶体材料生长，金属材料，纳米材料，磁性材料，超导材料，新能源材料，OLED有机光电材料，半导体材料器件等材料研究实验，已经被众多高校、科研院所和企业使用，特别是材料实验，科学研究和*材料研发等领域，成为众多*材料实验研究的常备仪器。
真空封管机产品特点：
1.工作过程中送管、送袋、热封、排出全自动化。操作简单。两至三台联机生产总共只需三到四人，单机只需单人操作，节省人工，灵活掌握订单。
2.转盘式结构，场地占用小，节省空间。
3.液晶触摸屏可完成功能设置，操作简单，运行稳定，可连续长时间工作。
4.采用进口温控模块，SMC气动元件，PLC控制单元，确保机器的质量、性能和使用寿命。
5.自动故障检测，自动报警，自动停止，自动诊断并显示故障位置。
6.该产品由送管系统、送袋系统、热封系统、取袋系统组成，各组成系统皆全自动运行，使生产速度达到80-120个每分钟。
7.送管系统全自动设计准确。
8.送袋系统送袋采用双工位设计，双倍效率。
9.送袋尺寸可在长达230mm，宽120mm内任意调节，也可根据客户需求定制。
10.热封系统采用分步加温、冷却设计，产品质量更好。封刀可换，适应不同吸管。
真空封管机维护与保养：
1)维护作业必须严格按照本手册的相关要求进行，预防意外。
2)按时润滑可以减少机器的元件磨损，有效减少机器故障率，并延长机器的使用寿命。热封系统分割器润滑油每12个月更换一次；每周需检查分割器及变速箱油标是否达到，如不达标则需加油；变速箱润滑油每6个月更换一次；进管、放袋、成品，废品系统的光杆需加油润滑。
3)保证气源清洁，每班清理空气过滤器，排出水份。
4)保证送袋系统的吸盘清洁，无污渍，以免影响吸袋作业。
5)定期使用钢丝刷清洁封刀上的污渍，以免影响封管效果。
