的操作规程

  1）的运行应配置专职的操作人员，并经培训和考试合格。

  2）开机顺序：开机程序启动（送电）→斗式提升机→刮板机→清灰装置（压缩空气）→风机→调节阀→系统开始工作。

  3）岗位工人应填写运行记录，严格执行交接班工作制度。运行记录按天上报企业生产和环保管理部门，按月成册或存入计算机。所有除尘器均应有运行记录，一般通风设备用除尘器运行记录可随同车间工艺设备一起编制，高温烟气系统的除尘器、处理风量大于10000m³/h的大型除尘系统的除尘器运行记录宜单独编制，记录间隔可取1-2h。

  4）运行过程中，当烟气温度超过过滤正常使用温度时，控制系统报警，若烟气温度继续上升至滤料   高使用温度并持续10min时，应采取停机措施。

  5）存在燃爆危险的除尘系统应控制温度、压力和一氧化碳含量，经常检查泄压阀、检测装置、灭火装置等。一旦反生燃爆事故应立即启动应急预案，并逐级上报。

  6）在运行工程波动的条件下，控制系统采取定压差的清灰控制方式，   有利于适应烟尘负荷的变化。

  7）除尘器运行时严禁开启各种门、孔。

  8）运行过程中若发现滤袋破损现象，应及时检查和   换破袋，防止危害其他滤袋。

  9）袋式除尘器灰斗应装设高料位监测装置，当高料位发出报警信号时，应及时卸灰。若发现卸灰不畅，应及时检查和排除故障。

  10）应定时记录袋式除尘器运行参数。主要内容包括：

   ①记录时间；

   ②烟气温度，若发现温度异常，应及时报告主管部门；

   ③除尘器阻力，若阻力过大要调整；

   ④粉尘排放浓度（设有粉尘浓度监测仪时）；

   ⑤灰斗料位状态；

   ⑥压缩空气、储气罐压力及喷吹压力；

 11）袋式除尘系统的停机；

   ①当生产工艺或生产设备停机后，袋式除尘器需继续运行5-10min后再停机。

   ②冬季袋式除尘器长时间停运后，起动时应采取加热措施，沿海等空气潮湿地方的袋式除尘器负载运行起动前宜采用烟气加热，使除尘器内温度高于露点温度10℃以上。

   ③除尘器短期停运（不超过4天），停机时可不进行清灰；除尘器长期停运、停机时应   清灰；对于吸潮性板结类的粉尘，停机时应   清灰；袋式除尘器停运期间应关闭所有挡门板和人孔门。

   ④无论短期停运或长期停运，袋式除尘器灰斗内的存灰都应   排出。

   ⑤灰斗设有加热装置的袋式除尘器，停运期间视情况可对灰斗实施加热保温，防止结露和粉尘板结导致危害。

   ⑥袋式除尘系统长期停运时，各机械活动部件应敷涂防锈黄油。电气和自动控制系统应处于断电状态。

   ⑦袋式除尘器停机顺序：引风机停机→压气供气系统停机运行→清灰控制程序停止→除尘器卸、输灰系统停止运行→电气、自动和仪表断电。

  12）事故状态下袋式除尘系统的操作：

   ①当烟气温度升高接近滤料   高许可使用温度时，控制系统应报警。

   ②当烟气温度达到滤料   高许可使用温度之前，应及时开启混风装置，或喷雾降温系统，或旁路系统。若生产许可，也可停运引风机。

   ③当烟道内出现燃烧或除尘器内部发生燃烧时，应紧急停运引风机，关闭除尘器进出风口阀门，严禁通风。同时，启动消防灭火系统。

  13）紧急停运。当生产设备发生故障需要紧急停运袋式除尘器时，应通过自动或手动方式立刻停止引风机的运行，同时关闭除尘器进、出口阀门。