连续喷墨技术，英文缩写：CIJ (continue ink jet)。

广泛应用于工业和专业的印刷系统，特点是喷头与要印刷的物体不接触。 因过于复杂和昂贵，故无法推广至个人或家庭办公。

简单来说，

连续式喷墨技术，是墨水被高压泵压入喷嘴中，以可达 5.0 bar 的压力喷出，经晶体振动后发生断裂形成墨点。墨点经充电、高压偏转后在运动的物体表面扫描形成所需的字或图案。 印刷时未用到的多余液滴则采用负压收集，经由回收泵送回墨水瓶。 

这种工艺非常适合在不平整的材料表面上印刷。

比如：电缆、管路上的型号，塑料瓶、金属罐或其他包装上的有效期等，都是连续喷墨工艺的应用所在。

01

齿轮泵难以应对高颜料含量油墨的传输要求

齿轮泵通常无法空转运行，且不是总能自吸墨水。 齿轮运转始终会存在机械磨损的风险，特别是在传输颜料墨水时。

墨水颜料粒子在轮齿间的研磨会引发齿轮磨损，而导致流量增大，最后造成泵出现故障。 颜料墨水也会因被齿轮磨损掉落的碎屑污染而变质。 这都会导致高昂的维护和生产成本。 

另一个严重缺点则是齿轮泵工作时轮齿上的剪切力可能改变油墨的力学性能，对打印质量产生负面影响。

02

隔膜泵保证过程可靠，并可降低维护成本

隔膜泵的设计，决定了其在传输时产生的磨损很低。 膜片平滑运动，保护敏感油墨，使印刷过程进行稳定，几乎不需要维护。

由于隔膜泵没有机械密封要求，却防漏，所以其运行时间和使用寿命都相对较长，从而降低了设备的整体成本。

关于需要更换的磨损部件，相较而言，齿轮泵的机械密封维护更为频繁。 维护时对齿轮泵的拆卸、组装及后续在试验台上的测试，将直接带来停机成本。而随着时间推移，CIJ印刷机的磨损也会影响到泵的其他组件，进而不得不深入评估，是否值得修理或必须更换整个泵。

03

隔膜泵的材料选择

不同油墨中含有的添加剂可能会腐蚀膜片、连接件、管道或泵的其他部分，因此隔膜泵所用材料应具备较高的化学抗性，这对设备选型有重大影响。

KNF模块化的设计，可提供多种材料的膜片、阀片供客户选择。 欢迎您与我们的专家联系，就油墨成分和工艺规范，交流更多的相关信息。