大厚度线切割通常是指200mm以上的钢，至于电导率更高，导热系数更高或耐高温的其它资料还到不200mm，如紫铜，硬质合金、纯钨、纯钼等，70mm厚就已非常困难了。

　　大厚度切开的主要矛盾有：

　　1、没有满足水的进入和交流，空隙内不能铲除蚀物，不能康复绝缘，也就无法构成放电。

　　2、空隙内的充塞物以电阻的方式分流了脉冲源的能量，使丝与工件间失去了满足的击穿电压和单个脉冲能量。

　　3、钼丝本身的载流量所限，不行能有更大的脉冲能量传递到空隙中去。

    4、线切割机床的切缝中间部位排出蚀除物的路程太长，衰减了的火花放电已形不成满足的爆炸力，排污力。

    5、资料缘由，大厚度存在杂质和内应力的可能性就大为增强了。切缝的部分反常和形变机率也就大了。失去了切开冲击力，却增大了被短路的可能性。处理大厚度切开的主要矛盾，可采纳如下方法：

　　1、加大单个脉冲的能量（单个脉冲的电压、电流、脉宽，这三者的乘积即是单个脉冲的能量）。加大脉冲距离，意图是钼丝载流量的平均值不增大的前题下，构成火花放电的才能，火花的爆炸力被增强。

　    2、选用介电系数更高，康复绝缘才能更强，流动性和排污解力更强的冷却液。

       3、大幅度进步脉冲电压，使放电空隙加大，水进入和排出也就对比简单了。

       4、 事前作好被切资料的预处理，如以重复锻造的方法均匀安排，铲除杂质，以退火和实效处理的方法铲除资料的内应力。以去掉大的余理的方法使资料应力得到充分释 放。

　　5、进步丝速，更平稳的运丝，使携水和抗据短路的才能增强。

      6、人为编制折线进给或主动进二退一的进给方式，使空隙被有用扩展。