广告招募

当前位置:亚洲制造网 > 技术中心 > 所有分类

美标磅级截止阀出厂检测

2025年11月25日 08:59:08      来源:上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:1

分享:

 美标磅级截止阀出厂检测

法兰连接的美标截止阀适用于公称压力PN1.6~16MPa,工作温度-29~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等.由API和ASME标准设计制造。截止阀又称截门阀,属于强制密封阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需克服的阻力是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。出厂前的六大检验与验收要求阀门出厂前的六大检验与验收要求

上海申弘阀门有限公司
非平衡式直通截止阀理 化 试 验 报 告 单
试样品名J41W-150LBC材料牌号WCB规格DN200
试样数量2试样状态 取样日期 试验日期 
成份CSiMnSP   
0.180.450.780.0031.02
性 能 试 验    
检验项目检验项目强度试验密封试验     
1.5倍1.1倍     
试验介质试验介质     

1、阀门出厂前要根据JB/T9092-1999《阀门的检验与验收》进行壳体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、低压密封和高压密封试验。

2、根据阀门类别不同选择密封试验。闸阀和截止阀要进行上密封和低压密封试验。

4、低压密封试验,一般采用空气或惰性气体,以0.5~0.7MPa压力进行,通常为0.6MPa。

3、壳体压力试验,一般采用温度不超过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流体,以38℃时1.5倍的公称压力进行。

6、阀门规格书的内容通用阀门规格书应包括下列内容:
1)采用的标准代号;
2)阀门的名称、公称压力、公称直径;
4)阀座密封面材料;
3)阀体材料、阀体对外连接方式;
5)阀杆与阀盖结构、阀杆等内件材料,填料种类;
7)设计者提出的阀门代号或标签号;
6)阀体中法兰垫片种类、紧固件结构及材料;
8)其它特殊要求。我国国内现行的阀门型号表示方法,对阀杆及内件材料、填料种类、中法兰垫片种类、中法兰紧固件材料种类等均无规定。

三、 美标磅级截止阀出厂检测设计标准:

设计与制造结构长度法兰尺寸对焊连接尺寸压力-温度试验-检验
ANSI B16.34 BS1873ANSI B16.10ANSI B16.5ANSI B16.25ANSI B16.34API 598

四、美标截止阀试验压力:

公称压力PN(Lb)强度试验气密封试验气密封试验
MPaLbf/in2MPaLbf/in2MPaLbf/in2
1503.04302.23150.4-0.760-100
3007.711105.7815
60015.3222011.31630
90023.0333017.02445
150038.4556028.24080
250064.0925547.06790

五、美标截止阀主要零部件:

体、盖阀杆密封面垫片(环)填料工作温度适用介质
WCB2Cr1313Cr 
STL 
木体材料
尼龙
增强柔性石墨
13Cr/柔性石墨
1Cr13/Flexible
SFB-2
08软钢
F304
F316
F304L
F316L
柔性石墨 
增强柔性石墨
SFB/260
SFP/260
PTFE
≤425水 
蒸汽 
油品
WC138CrMoAl 25Cr2MoV≤425
WC6≤540
WC9≤570
C5 C12≤540
CF8F304≤200硝酸 
醋酸
尿素
CF8MF316
CF3F304L
CF3MF316L
 

 

 美标磅级截止阀出厂检测结构特点:

①产品的设计制造符合美国国家标准ANS1B16.34,美国BS1873等 国外新的标准要求。
②阀体外形为桶形或流线形造型美观。流通形状为直通式。流体阻力小。
③关闭件(闸瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。
④阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭密封面材料的配对,以满足工况的要求,延长使用寿命。
⑤大口径、高压力截止阀根据关闭力的需要阀杆的传动方式采用升降杆,并配有滚动轴承式采用撞击式手轮以减轻关闭力。
⑥主体材料、内件材料、填料、紧固件的材料可按用户要求或实际工况条件合理组合。


美标截止阀是以API等美国现有的标准制作的截止阀,其主要性能与国标的截止阀相同,适用于公称压力PN1.6~16MPa,工作温度-29~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等工况的管路上,切断或接通管路介质。SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》对不同等级的压力管道提出了相应的检验要求,比JB/T9092要求更严格。

版权与免责声明:
1.凡本网注明"来源:亚洲制造网"的所有作品,版权均属于亚洲制造网,转载请必须注明亚洲制造网。违反者本网将追究相关法律责任。
2.企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。
3.本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。 4.如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系。