石化储罐氮封装置设计原则

设定氮封系统中各阀(氮封阀,泄氮阀,呼吸阀)的压力,可避免氮封失效.泄氮阀和氮封阀分别起"呼","吸"作用,呼吸阀仅起安全保护作用.分别从氮封系统适用工况,设计原则,供气量计算,注意事项等方面进行了详细阐述,通过对氮封系统的合理设计,可规避安全风险,降低事故概率.无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入压力阀的指挥器以控制供氮阀阀芯位置，改变流经供氮阀ZZYVP-16阀门的介质流量，使氮封阀ZZYVP阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0～100℃；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰结构长度按GB12221-89标准。氮封装置（氮封阀）常规情况是由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三大部份组成。

     当罐内压力升高（进物料时、液位上升）超过供氮阀设定值时，供氮阀关闭，到达泄氮阀设定压力时泄氮阀打开，将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态。供氮阀氮气源压力保持在0.2~0.8MPa之间的一个固定值，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一台自力式调压阀将压力减至0.2~0.8MPa之间，以提高可靠性和使用效果。

石化储罐氮封装置设计原则
1）氮封的作用主要是防止硫铁化合物自燃、雷击、静电或明火等引燃罐顶空间的可燃气体，同时防止储存介质氧化聚合等。

2）储存易被空气（或空气中的水）污染或与空气发生化学反应、易氧化、易聚合不稳定的物料时。

3）储罐内易形成爆炸性可燃气体的空间时。

4）储存I、II 级毒性的甲B、乙A 类液体储罐的单罐容量大于5000m3时。

5）储存含硫量较高的油品，易产生FeS自燃的情况时。

6）储存沸点低于45℃或37.8℃的饱和蒸气压大于88kPa 的甲B类液体，采用低温常压储罐储存时。

7）储存沸点不低于45℃或在37.8℃时的饱和蒸气压不大于88kPa 的甲B、乙A类液体化工品和轻石脑油采用固定顶储罐、低压储罐或卧罐储存时。

8）储存丁二烯的球形储罐

9）焦化汽油内浮顶储罐

10）加工高硫、含硫原油的企业，储存含有直馏石脑油组分的内浮顶储罐
罐用氮封阀ZZYVP-16B型自力式微压阀氮阀是一种于中大型储罐气体覆盖保护系统中的微压控制阀，可将≤1.2MPa的氮封气一次节流输出至几十毫米水柱的微压气体。

石化储罐氮封装置设计原则
氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。

氮封装置由ZZY快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，
开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，
必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，
压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

为了防止氮封系统失效情况的发生,应了解各阀在氮封中各起到什么样的作用,从而有效的设定他们的压力,使得氮封系统的设计更加合理,避免出现安全隐患及安全事故.其中泄氮阀和氮封阀在氮封系统中扮演着重要的角色,而呼吸阀只能起到安全保护的效果.本文从氮封系统的各个方面进行描述,使各阀之间的关系更加明朗,从而避免更多事故的发生.