冶金氮气管路减压阀应用案例由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本文简单介绍了减压阀的工作原理、分类.电厂水处理中经常使用先导活塞式减压阀,本文讨论了先导活塞式减压阀动态减压、静态不减压性能,提出了一系列解决方案:如缩短减压阀后管道长度、安装放气阀、使用新型产品等,并总结了先导活塞式减压阀使用中的一些注意事项.
无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。气体减压阀是通过调节将使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠截肢本身能量可自动保持出口压力在一定范围内本产品主要用于气体管路，如煤气、空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

上海新中冶金设备厂创建于1988年，是冶金设备行业企业，中国连铸机板坯、方/圆坯、异型坯火焰切割机制造基地，并从事连铸机及其他专业冶金设备设计、制造、安装、调试、技术服务和工程总承包。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压。

冶金氮气管路减压阀应用案例
 用于退火保护气、烧结保护气、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气，有的则要求纯度大于99.9995%、露点低于-65的高品质氮气。金属生产和加工制造业钢、铁、铜、铝制品退火、炭化，高温炉窑保护，金属部件的低温装配和等离子切割等。金属热处理在光亮退火、光亮淬火等热处理工艺过程中，为工业炉提供保护气与安全气，以防止产品的氧化。光亮淬火、光亮退火、渗氮、氮碳共渗、软碳化等热处理的氮气源,焊接及粉末冶金烧结过程中的保护气等。氮气在金属热处理应用中，用于合金钢、高碳钢退火保护气氛、金属粉末烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。以氮气味基本成份的氮基气氛热处理，是为了节能、安全、不污染环境和充分利用自然资源的一种新科技、新工艺。业已表明，几乎所有的热处理工艺，包括淬火、退火，渗碳、碳氮共渗、软氮化及复碳等工艺都可以采用氮基气气氛来完成，所处理的金属零件在质量上可与传统的吸热式气氛处理相媲美。

本实用新型涉及一种先导活塞式减压阀。该阀的主要技术特征是在已有先导活塞式减压阀结构的基础上，将原来开在主、副阀体上相接构成的反馈压力信号进、出口通道去掉，改为由外接于阀体上的两根反馈管代替，因而不仅使加工制造容易、结构合理、体积小、重量轻、调压性能好，而且清洗、维修更为方便，可广泛用于对空气、氧气、氮气、二氧化碳、乙炔和惰性气体等介质的输送。