衬氟截止阀出厂检验 先介绍压力检验的基本术语 上密封检验 试验阀杆与上盖密封副密封性能的检验 阀体检验 对壳体和上盖等联结而成的整个衬氟阀门外壳进行的压力检验。目的是试验壳体和上盖的致密性及包衬氟截止阀是采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，加之PTFE填料组合使阀门达到零泄漏；根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。衬氟截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
先介绍压力检验的基本术语
上密封检验
       试验阀杆与上盖密封副密封性能的检验 
阀体检验
       对壳体和上盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力检验。目的是试验壳体和上盖的致密性及包括壳体与上盖联结处在内的整个阀体的耐压能力 
密封检验
       试验启闭件和壳体密封副密封性能的检验 
 衬氟截止阀出厂检验 
衬氟截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。　衬四氟截止阀的结构较为复杂，但实际操作简便省力，在调节流量和截断通道方面有较好表现，启闭速度慢极少出现水锤现象。截止阀的结构紧凑，外形有较明显特点，阀门顶部设有手轮和阀杆，中间设有螺纹和填料函密封段。
 结构简单，制造和维修比较方便。
工作行程小，启闭时间短。
密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。

衬氟截止阀出厂检验检验压力
       检验时阀门内腔应承受的计示压力 
检验持续时间
        在检验压力下检验所持续的时间 

 一、衬氟截止阀出厂检验检验项目 
压力检验的项目
1、阀体检验
2、上密封检验（具有上密封结构的应做该项检验）
3、密封检验 
二、检验要求 
一、每台出厂前均应进行压力检验 
二、在阀体检验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封用途的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存衬氟阀门，如果用户代表要求重做压力检验时，则不需除去涂层 
三、密封检验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的，允许涂敷按设计规定选用的油脂 
四、检验过程中不应使衬氟阀门受到可能影响检验结果的外力 
五、如无特殊规定，检验介质的温度应在5～40℃之间 
六、下列检验介质由制造厂自行选择，但应符合表1 和表2 的规定
1、液体：水(可以加入防锈剂)，煤油或粘度不大于水的其它适宜液体
2、气体：空气或其它适宜的气体 
七、用液体作检验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作检验时，应采用安全防护措施 
八、进行密封和上密封检验时，应以设计给定的方式关闭 
九、检验压力应符合规定
1、阀体检验的检验压力按表1 的规定
注：20℃下允许工作压力值，按有关产品标准的规定。当有关标准未作规定时，可按附录A(参考件)确定
2、密封和上密封检验的检验压力按表2的规定
3、检验压力在检验持续时间内应维持不变 
十、检验的持续时间应符合规定
1、阀体检验的检验持续时间应不少于表3 的规定
2、密封和上密封检验的检验持续时间应不少于表4 的规定
3、检验持续时间除应符合表3、表4 的规定外，还应满足具体的检漏方法对检验持续时间的要求 

　 　衬四氟截止阀在使用时判断阀门启闭状态的主要方式，是观察阀杆露出阀盖的高度，以此来控制阀门的操作。阀杆与阀盖连接的部分可能存在空隙，容易出现介质泄漏， 这一点可以通过填料密封来解决。小型截止阀的阀杆螺纹设在阀体内，因此在使用中较多与介质接触时间较长，容易被介质腐蚀。