耐腐蚀衬PO阻火器出厂检验运用橡胶的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。试验装置如下图所示：它是将该阻火器安装在竖直的试验管上，试验管用得是阻止运动火焰试验的一节圆筒形试验槽（尺寸同前），并有阀门、管路火焰阻火器、气体混合器、可燃气瓶及空气压缩机等部件。方法如下：实验时将阀门打开使可燃气体进入竖直管流经过阻火器。用点火器点燃阻火器上方的气体调节可燃气体流经阻火器元件的速度在5m/s之内。当阻火器表面有稳定火焰形成时开始计时一次实验持续2小时，一个阻火器试样不能用作二次以上实验否则会引起阻火器元件的损坏。本试验不应影响阻火运动火焰的性能。是否能达到预期的效果，起到阻火的作用，必须对阻火器进行测试。
阻火器除具备有一定的机械强度外，还要经过阻爆和耐烧的试验，并应达到试验标准的要求。
阻爆试验即在一定距离内将试验装置内的可燃气体点燃，所产生的火焰或火花不能穿过阻火器而被阻止和熄灭，这种试验称为阻爆试验。

耐烧试验是在没有回燃的条件下，可燃气体火焰通过阻火层并在阻火层上面持续燃烧。阻火层能够承受一定时间的火焰燃烧而不被烧坏，这种试验称为耐烧试验。阻火器根据使用的目的，可以同时具有阻爆性能和耐烧性能，也可以只具有阻爆性能或耐烧性能。因此阻火器的阻爆性能和耐烧性能是对阻火器进行测试鉴定的主要项目。没有进行过这种测试鉴定的阻火器是不能使用的。

1、适用于闪点低于60℃的石油化工产品，如汽油、煤油、轻柴油等。 　　
2、工作温度≤400℃ 　　
3、壳体材质：碳钢、铝合金、不锈钢：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。 　　
4、阻火芯件材质：不锈钢波纹板。 　　
5、防爆级别：IIB、IIC（欧洲标准）；国内可参照GB50058《**和火灾危险环境电力装置规范》 6、操作压力：0.6Mpa-5.0Mpa，高压需客户。 　　
7、制造、检测标准：按GB5908-86标准执行。 　　
8、连接方式：法兰连接和螺纹连接。 　　
9、法兰标准：常用为GB及HG20592标准，如客户需用SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等标准或改变压力等级时，请在合同中注明。 　　

耐腐蚀衬PO阻火器出厂检验使用衬胶管道的优势
1.结构优良
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比。
2.强度高,抗冲击性高
橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度,刚性好,不产生蠕变，抗冲击，抗震,抗水锤性能强，便于运输,安装和维护。
3.温度适应范围广
脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的

耐腐蚀衬PO阻火器出厂检验与保养：
1、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4、被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

耐腐蚀衬PO阻火器出厂检验
工作原理主要来源于传热作用和器壁效应，传热作用指的是燃烧要达到的其中一个条件就是达到着火点，没有达到着火点，燃烧就不会发生，阻火器就是利用这一原理来达到阻止燃烧的发生，当火焰通过阻火器时，阻火器中的许多细小通道使火焰变小，使火焰的温度变低，不能达到着火点;二是器壁效应，这一理论认为，燃烧并不是分子之间的反应，也与外在的自由基进行碰撞，当火焰通过阻火器时，所遇到的都是通道壁，减少了与自由基的碰撞，那么燃烧将不再可能。

　　阻火器的性能非常重要，在出厂之前应进行严格的测试，以保证安全性，其标准主要有连续13次以亚音速火焰试验均能阻止火焰、耐烧试验1小时无回火现象、壳体水压试验合格等。阻火器主要由滤芯和壳体组成，壳体材质应质量可靠，应具足够的强度，以承受爆炸产生的冲击压力。阻火器应结构合理，安装方便，重量轻、耐腐蚀。易检修。