之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍石油化工气体减压阀应用案例使用于氧气、空气介质管路上。法兰先导活塞式蒸汽减压阀是通过调节将使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠截肢本身能量可自动保持出口压力在一定范围内但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPa/cm2。气体减压阀,采用线性化分析方法,对其工作稳定性进行分析,得到了主要参数对减压阀稳定性的影响规律。研究结果表明阻尼和低压腔体积是影响减压阀稳定性的主要因素,并给出了提高减压阀稳定性设计的主要措施。石油化学工业中的炼油厂和石化厂的加热炉和锅炉燃烧排放的燃烧废气；生产装置生产不凝气，驰放气和反映中产生的副产品等过剩气体；轻质油品，挥发性化学药品和溶剂在贮运过程中的挥发、泄漏；废水和废弃物的处理和运输过程中散发的恶臭和有毒气体；以及石化工厂再生产原料和产品运输过程中的挥发和泄漏散发出的废气。

石油化工气体减压阀应用案例

　　石油炼制行业产生的废气主要有：
　　（1）氧化沥青尾气：苯并芘；
　　（2）催化再生废气：SO2，CO，CO2，尘；
　　（3）燃烧烟气：SO2，NOX，CO，CO2，尘；
　　（4）含硫废气：SO2，H2S，氨。

　　石油化工行业产生的废气主要有：
　　（1）臭气：SO2，硫化醇，酚；
　　（2）燃烧烟气：SO2，NOX，CO，CO2，尘；
　　（3）工艺废气：烷烃，烯烃，环烷烃，醇，芳香烃，醚酮，醛，酚，酯，卤代烃。

　　合成纤维行业产生的废气主要有：
　　（1）含烃废气：总烃；
　　（2）燃烧烟气：SO2，NOX，CO，CO2，尘；
　　（3）刺激性废气：甲醇，甲醛，乙醛，除酸，环氧乙烷，已二胺，对本二甲酸，二甲酯。

　　石油化肥行业产生的废气主要有：
　　（1）工艺废气：CH4，H2S，氨，SO2，NOX，CO，CO2，尘，尿素。
　　（2）燃烧烟气：SO2，NOX，CO，CO2，尘。

　　上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀所有石化行业的污水处理场在脱除污水中的油、COD、氨氮等污染物的同时，产生了严重的恶臭污染，其散发到大气中的污染物主要有：挥发性有机物，H2S，有机硫化物、氨，这些物质嗅觉阈值低，对人体危害大。

石油化工气体减压阀应用案例管道间距
①并排敷设的管道小间距在考虑隔热层厚度后取50mm，当管道上安装有法兰时，其法兰外缘与相邻管子的小净空取25mm。
②阀门手轮小间距:DN≥80 MIN100; DN≤50 MIN50。
③管道穿越平台时距开洞边净空小取25mm，开洞边缘设置防水圈。
④计算管道间距时必须考虑管位移及其方向。
管道净高和埋设深度
①在人员通行处管道底部的净高不宜小于2.1m，需通行车辆处，管底的净高视车辆的类型有所不同，通行小型检修机械或车辆时不宜小于3.0m，通行大型检修机械或车辆时不应小于4.5m.
②埋地管道的埋深，一般区域为管顶距地表不小于0.3m，通行机械车辆的通道下，不小于0.75m或采用套管保护，套管管顶距地表不小于0.3m。套管的直径宜比被保护管大二级。被保护管在套管范围内不应有焊缝. 埋地管道有阀门者应设阀井。大型阀井应考虑操作和检修人员能到井下作业。小型阀井可只考虑人员在阀井外操作阀门的可能性。
③采用管沟敷设时，沟低应有不小于2%的坡度。管沟内预先埋设型钢支架，支架顶面距沟底不小0.2m，对于管底装有排液阀者，管沟与管底之间净空应能满足排液阀的安装与操作。管沟内有隔热层的管道应设管托。沟内管间距应比架空管道适当加大。

采样管道的布置稳压阀是将一个区域内的介质保持在一定的压力范围的设备。减压阀是将压力高的介质降为压力低的介质的设备，该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。和减压阀的区别：

    减压阀：无论进口压力如何变化，都把出口压力减到额定值，起到减压作用。
    稳压阀：无论下游压力和需求量如何变化，都维持一个恒定的上游压力。 与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组