三菱数控系统编程与法兰克数控系统编程的区别？数控编程要领有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。它实用于点位加工或多少外形不太纷乱的零件的加工，以及谋划较大略，步骤段未几，编程易于实现的场地等。

一、三菱数控系统编程与法兰克数控系统编程的区别

三菱和法兰克都是日本的系统，二者大同小异。如果起先会法兰克数控系统和三菱系统其中一种，另一种系统使用几天熟练后上手就会很快的。外观上的区别不是很大，内部程序功能区别也不算大，只是操作面板略有不同，对刀程序与功能指令上也有些不同，指令代码G代码、M代码上也有些微差别。

总体而言：

三菱的是典型的日系标准，讲究人性化，系统操作起来更容易上手；而法纳克专注于设备的性能，操作体验上来说更为细致。

另：三菱扩展控制轴比较方便，系统功能相比法兰克而言稍欠缺一些，不过常用的都有。

三菱较难学些,FANUC好操作点,,面板里的各项功能三菱的复杂点,对刀程序就是很明显的。

FANUC简明,容易上手,指令代码G代码,M代码上也有区别。

数控编程没有什么控制系统之分，只有控制系统接受格式之分，那么这个问题是通过后处理解决的。目前象三菱，法兰克（准确说叫发那科）都是日本品牌，控制器接受程序格式都是按照通用格式代码。这两款控制器只要三菱能执行发那科就能执行，换句话说只要发那科能执行三菱就能执行。

但目前确实很多控制器就是程式格式不一样，特别是国产机床，大方面如执行代码执行了国际标准，却在很多细节方面各有标准，比如简单的钻孔，很多国内系统执行的代码或者接受方式就不一样，其实这是技术距离等问题。

二、三菱数控系统编程与法兰克数控系统编程步骤

拿到一张零件图纸后，最终应对零件图纸分析，确定加工工艺进程，也即确定零件的加工要领（如采取的工夹具、装夹定位要领等），加工蹊径（如进给蹊径、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如进给速率、主轴转速、切削速率和切削深度等）。其次应举行数值谋划。尽大局部cnc体系都带有刀补作用，只需谋划形状相邻多少元素的交点（或切点）的坐标值，得出各多少元素的出发点尽头和圆弧的圆心坐标值即可。最终，根据谋划出的刀具活动轨迹坐标值和已确定的加工参数及帮助举动，联合cnc体系法则利用的坐标指令代码和步骤段模样，逐段编写零件加工步骤单，并输进CNC装置的存储器中。