硬轨加工中心反向间隙怎么调多少合适？反向间隙很多人都不懂怎么调，今天又有客户在技术咨询反向间隙该如何调，我们一起来了解下反向间隙，首先什么是反向间隙呢？

一、什么是反向间隙

在数控机床进给传动链的各环节中，比如齿轮传动、滚珠丝杠螺母副等都存在着反向间隙。反向间隙是影响机械加工精度的因素之一，当数控机床工作台在其运动方向上换向时，由于反向间隙的存在会导致伺服电动机空转而工作台无实际移动，称为失动。若反向间隙数值较小，对加工精度影响不大则不需要采取任何措施；若数值较大，则系统的稳定性明显下降，加工精度明显降低，尤其是曲线加工，会影响到尺寸公差和曲线的一致性，此时必须进行反向间隙的消除或是补偿，以提高加工精度。

二、硬轨加工中心反向间隙怎么调多少合适

数控机床与普通铣床在机械结构上是不一样的，所谓的丝杠反向间隙在普通铣床上是丝杠螺母之间有机械间隙，在用铣床铣削加工时要尽量避免这个间隙造成的带刀现象。在数控机床上，滚珠丝杠的螺母常采用双螺母背紧方式消除间隙，因此不存在间隙，那为什么还会有间隙的说法和间隙补偿的参数呢？这是个早期遗留的问题，早期的数控机床有的使用较高精度的滑动丝杠，要有的采用单螺母的滚珠丝杠，所以确实是有间隙的，进行补偿的效果也不理想，也有带刀现象的发生。后来采用双螺母背紧的方法消除了丝杠间隙，间隙是没有了，但反向移动时还似乎有一点有间隙的感觉，这很可能是传动链中有的零部件受力后有微观变形的缘故，这种现象与粗镗孔时镗杆变形让刀类似。

现在我们常说的丝杠反向间隙实际上不是丝杠真有间隙，而是补偿值大了、或者补偿值小了，这种补偿值大小不合适的情况，给你丝杠螺母有间隙的假象。补偿的方法是在系统规定的参数地址里存放着相关轴的背隙补偿值，当这个轴移动反向时，系统先将参数地址中的补偿值走完，再走移动指令值，就像真的没有“丝杠间隙”一样。