碎石机是云南昆明昆明矿机销量较大的设备之一，因为在选矿设备和砂石生产线中都要用到不同规格的碎石机来实现对物料的粗碎、细碎，那么作为专业的碎石机制造商，昆明矿机是怎么保证碎石机易损件的使用寿命的呢？下面昆明矿机的破碎设备专家就以锤式碎石机的锤头为例子，来谈谈怎么实现合理选用材料以提升锤头的使用期限的。

1.计算好碎石机工作的负载大小来选用材料

对于碎石机来说，其处理量越大、入料尺寸越大，那么锤头经受的负载冲击也就越大，那么就应该选用韧性高、初始工作冲击硬度高、屈服强度也高的合金化高锰钢，可以保证超高的耐磨性能。当然，入料尺寸越大、锤头的重量越大，其受到的冲击负荷也也大，所以要提高锤头的硬度的同时保证其有足够的韧性。

对于入料尺寸较小、处理量也较小的碎石机，则因为锤头质量较掉，且碎石机承受的冲击负荷也较小，所以采用高锰钢的话无法保证得到足够的加工硬化，最终导致碎石机锤头的耐磨性不达标，所以此时应该采用高中碳低合金钢和中碳合金钢材料更为合适。

2.碎石机破碎物料不同选用不同的材料

从另一方面来说，碎石机破碎物料的性质（成分、硬度、尺寸、边缘锐度、湿度）不同，其对碎石机锤头的反馈作用也大大不同，譬如说，破碎石灰石、建筑废料的碎石机和破碎花岗岩、玄武岩的碎石机，其锤头的磨损会一样吗？这是毫无疑问的，破碎物料的硬度越高、对锤头的耐磨性能、硬度要求就越高；物料的尺寸越大、对碎石机锤头的韧性要求也越高。要想保证碎石机的破碎效果、破碎比，就要充分考虑物料性质。从昆明矿机破碎机专家的经验来看，锤头材料的硬度一般要达到物料硬度哦180%以上，现行考虑这个因素之后，再决定碎石机的锤头大小、转子转速等问题，这些因素综合决定了碎石机锤头材料的硬度和韧性。

3.选用锤头材料要考虑碎石机的转子结构的因素

这方面主要是考虑锤头固定方式不同，其工作时受到的离心力也不同。对于锤头经由锤架固定在中心轴上的上普通的锤式碎石机，工作时锤头受到的离心力、冲击负载较大，所以要选择高韧性的耐磨材料；而对于锤头直接镶在转子上的反击锤式碎石机的，其离心力相对较小、冲击负荷也较小，所以就可以采用韧性较低的耐磨材料；

对于同一类型的碎石机，其规格型号越大，处理能力就越大，入料尺寸也越大，相应的锤头质量也越大，工作时的动量及冲量也越大，所以对锤头各方面的要求也越高，此时就应该选用韧性较高的耐磨材料。

4.从经济实用的因素考虑碎石机锤头的选材

选用碎石机锤头材料时，不但要考虑各个方面的技术因素，还要考虑用户的经济效益，争取做到碎石机的锤头更换更加经济，使用成本更低、破碎效果更好，只有做到经济性、实用性的均衡，才能具有更好的竞争力。