一、LCD的使用：

由于液晶显示器件特殊的原理、结构，使用安装时必须注意：

（1）防止加压过大：

液晶显示器件是由两片玻璃做成的液晶盒，它们之间仅5~10um，而玻璃内表面还涂有一层取向层，很容易破坏，所以，装配、使用中应注意：

LCD的表面不能加压过大，以免破坏取向层，万一加压过大，或用手按压了LCD中部，需放置起码1小时后再通电。装配中切记要压力均匀，只压器件边缘，不能压中间，也不能不均匀用力。

（2）防止玻璃破损：

由于LCD是由玻璃制成，如果失落、冲击，肯定会造成破裂，所以在整机设计时就必须考虑装配方法、装配的耐振和耐冲击性能。

（3）防止施加直流电：

驱动电压直流成分越小越好，不超过50mV，长时间施加过大的直流成分会使电极产生电化学反应而老化。在段形显示时，常在振荡电路中引入二分频电路，以保证方波的对称。

（4）器件防潮：由于LCD是低压、微功耗的、液晶材料电阻率（达1010Ω.cm以上），所以由于、潮湿造成的玻璃表面导电就足以影响显示。段之间会产生”串扰”显示。因此，整机设计应考虑防潮，机箱密封性好，甚至采用夹层型导电橡胶条。

（5）保护插脚：如果是插脚式LCD，则LCD应装在距线板2mm或更远的地方，而且不能受力过大，受热过高，以免破坏连接。连接处耐温不得超过80℃。管脚处不得用洗涤剂，因为在日光下洗涤剂会分解出Cl2，吸水后形成盐酸从而腐蚀电极。

（6）在规定的温度范围内使用和存储：由于超过一定温度范围液晶态会消失，所以必须在规定温度范围内使用和存储。温度过高，液晶态消失，变成各向同性的液态，显示面呈黑色，不能工作。此时千万不要通电，待温度恢复正常显示面也将恢复正常。如果温度过低，液晶态也会消失，变成晶体。此时有可能会在形成晶体过程中破坏取向层而造成性的破坏。

（7）防紫外光：液晶及偏光片都是有机物，在紫外光照射下会产生光化学反应，使其劣化，所以应根据LCD使用条件和环境考虑是否需要装置防紫外光滤光片。

（8）防止划伤、污染：由于液晶显示器件表面为塑料型偏光片，所以装配、使用应避免硬物划伤、沾污。LCD上表面偏光片上都有一层保护膜，以免造成划伤、沾污。装配时，应在最后装配完成时将保护膜揭去。即使如此，在安装、操作时，还是带棉手套，避免手汗、油污、化妆品等的沾污。如已被沾污，应及时用细布、棉球轻拭处理；如沾污过重必须用溶剂清洗时，只能用异丙醇（甘油）、酒精、氟利昂擦拭，并迅速干燥，而绝不能用丙酮、芳香族溶剂（如甲苯等及水擦洗），否则会损坏LCD表面偏光片。

（9）静电干扰：由于LCD工作电压极低，内阻很大，所以在用万用表（×10K档）检查时，有时会出现”串”的现象，这是由于电极悬空所致，是正常现象。

二、使用中故障的排除：

一个合格的显示器件用时，有时也会由于不合理的使用、不适宜的条件及配件不合格或安装方法不当出现故障。其原因和排除方法如下：

（1）字迹排除：使用几小时或几天后，电极变色出现黑、棕色”字迹”，液晶盒产生气泡，致使不能显示。这是由于驱动电压直流成分过大，从而引起电化反应造成的。检查电路，排除过大直流成分后，换上新的LCD即可。当刚刚出现”字迹”时，可将LCD加热至保温度以上，即显示器件显示面全部变色时，停止升温，自然冷却后，一般可除掉”字迹”。

（2）隐约显示：装配后也现不该显示的笔段也隐约显示，以致不能读出，其原因可能是：

①导电橡胶条纹不正、不平行、绝缘性能较差时，更换导电橡胶条即可。

②交流方波上下幅度不对称，造成熄灭时截止不清，调整方波幅度即可解决。

③公用电极或段电极悬空，重新装配可靠后，即可消除。

④天气太潮，玻璃表面导电，室内干燥后即可恢复。

⑤引线间不清洁，用干细布擦布即可。

（3）对比度差的排除：对比度很差，或出现负像，或显示混乱，或全部显示，一般是由于背电极悬空造成的，排除即可。

（4）缺划显示的排除，缺划显示的原因可能是：

①电极引线沾污，导致装配接触不良。

②导电橡胶沾污，导致装配接触不良。

以上两项只需进行清洁处理后装配即可，装配时不能用手触摸清洁处理后的部位。

③玻璃边缘破损，划伤外引线导电层。

④装配压框不合格。

（5）断续显示的排除：功能紊乱，不能调校，其原因为电源电压不正常，电池耗尽，此时需要更换电池。

（6）全部显示的排除：译码器正常，但全部显示，一般是背电极未接好，或背电极出现直流。

（7）混乱显示的排除：外界干扰也可能引起显示混乱，排除即可。

（8）乱显示的排除：造成乱显示的原因可能是：背电极悬空、驱动为直流、电源波动、接触不良、电池耗尽等可根据不同原因进行排除。