10吨锅炉布袋除尘器的安装要求在不断的提高，由于我国环保政策对锅炉烟尘的排放逐步提高，从原来的100mg/Nm3提高到50 mg/Nm3以下，中心地点要求20 mg/Nm3以下；许多地区对新投建的烟尘排放要求已达到15 mg/Nm3以下。这个要求,只有布袋除尘器能达到。华康环保根据以上现状，我公司设计为GMC型高温烟气脉冲布袋除尘器，采用了气体导流技术，结合了我公司多年来的生产经验，不断的创新，使10吨锅炉布袋除尘器造价越来越低，除尘效果越来越高，运行费用越来越低，排放达到我国新型标准。
10吨锅炉布袋除尘器结构及原理：
本设备由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。作业时,高温烟气由进风口进入除尘器，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被过滤布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。
10吨锅炉除尘器性能特点：
1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用抗高温布袋，工作温度＜200℃。
3、除尘器密封材料均采用抗高温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，提高了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
以上便是分析的10吨锅炉布袋除尘器的达标新标准，由于锅炉除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，华康环保公司对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
