关于冶炼厂脉冲布袋除尘器华康有话说，正常的运行中会出现很多非专门技术人员解决不了的运作问题，那么这里，小编为大家科普下：

冶炼厂脉冲布袋除尘器维护要求：

1.制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，必要时调整清灰时间，以确保清灰效率。
2.定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3.随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤袋。
4.除尘器停机前，应对冶炼厂脉冲布袋除尘器清灰一次，清理除尘器上的积灰。

冶炼行业除尘器灰斗积灰原因及处理方法：
1.排灰不及时 处理方法：调整排灰频率。
2.排灰机构失常 处理方法：维修排灰机构。
3.排灰口漏风 处理方法：检查密封。
4.粉尘积拱 处理方法：增加排灰角度，人工清理或使用击振器。
5.粉尘湿度大 处理方法：采取保温措施。

冶炼厂脉冲布袋除尘器清灰系统故障原因及处理方法：
1.电磁阀不动作，听不见响声 处理方法：线圈损坏，膜片损坏变形，有杂质卡在膜片上，膜片不能正常复位，弹簧失效，更换并清理阀座。
2.电磁阀无顺序动作 处理方法：控制线连接错误或断裂，检查控制线。
3.部分电磁阀不动作 处理方法：设置回路不对，调整脉冲控制仪重新设置。
4.脉冲控制仪失常损坏 处理方法：维修或更换。
5.气包压力过低 处理方法：
1）电磁阀关闭延时，放气量大。调整脉冲控制仪，减少喷吹宽度；
2）补气量不足，调整气源；
3）电磁阀与喷管间漏气，重新安装；
4）气源处理器堵塞，清理处理器。

冶炼厂脉冲布袋除尘器在资金运转方面节省投资费用、排放浓度符合我国的排放环保标准，而且，能使烟气中的废气和在收尘的同时净化了其它的有害气体。冶炼厂脉冲布袋除尘器还具有占地面积小，维护管理方便、操作简易，运行可靠，运行费少等优点，是解决高温、高湿、聚结性粉尘的新产品。