德高洁大型空冷器、空冷岛自动化清洗系统采用200bar高压水射流冲洗，其意义在于成功实现了空冷器、空冷岛清洗的全智能自动化控制，控制方式可根据用户要求分为全自动、半自动、手动三种模式，可以设定任何时间、任何速度清洗任意特定的管束区域，直接的清除冷凝器片缝隙中的灰尘及污物。以下主要介绍德高洁大型空冷器、空冷岛自动化清洗系统的工作流程。
 
德高洁大型空冷器、空冷岛自动化清洗系统的工作流程介绍：

在空冷器面高度12米宽的方向上，由2台清洗小车同时、同向上、下往返移动。每台清洗小车分别安装两排高压喷嘴清洗，宽度分别为1米。清洗小车的移动速度可在100～1200 mm/min范围内实现无极调速。同时可实现点动清洗和连续移动清洗。两台清洗小车同时分别安装在水平行走小车上，清洗小车每向上或向下移动一次，每次移动距离分别为6 m，完成高12m宽1 m的清洗。再由水平小车带动，水平方向向左或向右移动0.9 m，保证每次清洗接缝处10%重叠区。水平行走小车移动方式为间歇运动，清洗小车和行走小车的交替运动，完成整个冷凝器面的清洗，确保清洗系统能有效地清除表面污垢。

清洗小车为确保水平移动稳定、可靠，采用了下滚轮支撑小车全部载重，上滚轮作导向。支撑轮双电机同步传动的驱动方式，使小车行走安全可靠。另外，水平行走时小车位间歇式运动，其移动距离由磁性限位开关控制。

小车的供水系统是由两台高压水泵完成的，这样可大大降低高压水的总装机容量，即达到能源地充分利用，又可以减少制造费用。在每个面全部清洗完成后，系统中采用了压缩空气与水切换的方法，使水管中残余水全部清空，有效防止冬季结冰。
 
控制系统采用工业计算机和PLC联合控制，全部动作可以通过显示屏的三维动态模拟屏和触摸开关来实现。清洗过程的跟踪观察和平时对冷凝器表面的观察，均可以通过安装在行走小车上的摄像头来实现。

实际应用表明，德高洁大型空冷器、空冷岛自动化清洗系统可直接的清除冷凝器片缝隙中的灰尘及污物，喷嘴为高压扇形喷嘴，具有雾化好，辐射面广，清洗效果好等特点。