本文摘要：

 现阶段，在一般机床上使用具备渐开线齿形的“模数铣刀”进行齿轮加工，然而该加工方法受到分齿的限制；在数控加工机床上一般借助柱状与盘状铣刀，依托展成法完成对齿轮的加工，然而该加工方法会出现刀具径向与轴向跳动，难以确保齿轮齿形的加工精度。基于此，文章提出了使用五轴加工中心和五轴钻攻中心进行斜齿轮的加工，包含选择加工设备、选择加工刀具、选取适宜夹具、确定刀具加工轨迹等流程，在完成一个齿形加工后，机床能够自动旋转相应的角度，继续进行下一个齿形的加工，有效提高了齿形加工的灵活性，改善齿形轮廓加工精度与速度，展现出较高的推广价值。

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