前言
油气润滑具有耗油量小、润滑效率高、供油稳定精准、绿色环保等诸多优点，已广泛应用于加工中心等重型制造装备主轴轴承润滑。机床主轴油气润滑系统中，影响润滑效果参数有很多，系统参数设置较为困难。若参数设置不当，将限制主轴极限转速，影响加工效率和精度［1－3］。一般需要通过试验确定油气润滑参数值，研究者已经做了相关的研究。ＲAMESH 等［4］通过试验，研究磨床主轴在速工况下，应用油气润滑所形成的油膜厚度。谢军等人［5］研究供油量、油气压力等参数，确定参数合理取值。王建文等［6］研究轴承在不同工况下，油气润滑耗油量，并拟合耗油量经验公式。巩彬彬等［7］ 在试验中，调整预荷、空气流量和喷嘴位置等参数，最终证实油气润滑高效性。艾思源等［8］通过油膜厚度测量试验和建立油膜数学模型，得出在油气润滑条件下供油速率与油膜厚度随时间的变化规律。上述研究都采用单因素试验方法，未考虑参数交互关系。
为此，基于 TH6213 型镗铣加工中心，采用 Box－ Behnken 响应面法设计试验方案，将压缩空气流量、供油时间间隔、喷嘴出口内径和润滑油黏度，作为试 验变量。主轴输出端轴承外圈温升，作为响应变量。综合分析各变量，可得到各变量对润滑效果影响与各 变量交互关系， 得到轴承温升时， 各变量值［9］。

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通过分析试验结果，得到如下结论:
( 1) 采用 Box－Behnken 响应面法设计试验方案， 得到压缩空气流量 80 L / min，供油时间间隔 1. 5 min， 喷嘴出口内径 2 mm，润滑油黏度 2×10－5 m2 / s 时轴承温升，这对实际生产中选取油气润滑参数值 具有重要指导意义。
( 2) 根据三维响应曲面图，压缩空气流量和供油时间间隔两个试验变量对油气润滑效果影响显著， 喷嘴出口内径和润滑油黏度对油气润滑效果影响较 小。压缩空气流量大，轴承降温快。空气流量宜取大