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     当今世界科技发展日新月异，加工技术已进入亚微米和纳米级超精加工时代.以数控加工中心为技术平台的数字化制造提升到了智能制造的新阶段，技术集成和技术复合已成为数控加工中心技术的发展趋势之_。自适应控制技术作为堤高数控加工中心的加工精度、效率和自动化的重要方法之能够依据控制对象的数据输入输出•自我辨识、调整、修正，最终实现加工过程的优化。到目前为止•我国专家学者对数控加工中心加工过程自适应控制技术的研究大多数采用的是技术方法•樊皓、李航和王国锋在;2"13年根据工件的理论被切削点和刀具的理论切削点在加工中心基本坐标系中的坐标相同关系•推导出包含几何误差和切削力误差的数控加工中心加工过程综合误差数学模型郭晓军、王秋鹏等分别在；年和;2"；U年对数控加工中心加工过程网络化监控技术和监测及故障诊断技术做了研究相对来讲，结合分析对我国数控加工中心加工过程自适应控制技术的研究还比较少。为此•本文利用分析方法，对我国数控加工中心加工过程自适应控制技术的申请状况、关键技术方向、核心等进行了多角度分析：

1数据来源

本文综合使用了德温特汤森路透公司的Thom-son Innovation 数据库和 TDA 分析软件 （检索时间范围为阳一 D15年）•结合关键词、IPC分类的方法进行检索和数据采集。将数控加工中心加工过程自适应控制的关键技术分为智能化误差位移补偿技术、智能化振动抑制技术.智能化驱动技术.智能化刀具监控技术、智能化防干涉功能、自动编程、智能化维护监控功能、智能操作八大关键技术•从中提取核心关键词，根据检索策略•再经过去重和筛选•共得到与数控加工中心加工过程自适应控制技术相关的1 186件；中国S43件•由于文献有1S个月的滞后期，因此文中2"1 t—2"15年数据仅供参考=

2分析结果Z1申请情况分析

从近1"年数控加工中心加工过程自适应控制技术领域申请数量来看•呈逐步平稳增长的态势(如图1所示h但由于2"14年以来受中国数控加工中心行业由低端向转型升级等因素的影响，世界数量增长速度有所放缓，

中、曰、美、德、韩是数控加工中心加工过程自适应控制技术领域的重要研发和竞争区域_；从1〇位的申请区域分布可以看出，该领域的申请主要分布在中国、日本、美国、德国等国家和地区，其受理的优先权数量均在1W件以上.占全部的《〇. 22 _;其中•排在的中国申请

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结束语：

在分析数控加工中心加工过程自适应控制技术领域申请的产出情况、重点技术领域、主要研究机构、核心等方面的前提下，进一步加以归纳和总结•得出以下结论：一是我国申请数量增长迅速，但总体质量不高₌我国在国外申请的同族及高被引次数量极少•技术水平高、商业价值高的与发达国家相比，数量存在明显差距。二是我国权人与国外相比特点不同，转化情况不佳。国外权人以企业为主.且企业间合作程度较好，国内权人以高校和科研机构为主三是国外企业布局意识强，我国企业突破壁垒难度加大。