文章预览：

伴随着第三次工业革命的浪潮，我国的科学技术水平得到了质的提升。生产制造领域，各类加工设备更新换代周期逐年递减。致使大置老旧的数控设备在满足生产工艺要求的前提下，继续服务于生产现场。这种局面在较短时间内不会改变。由于生产时间较早，安全生产理念尚未完善，大多老旧数控设备出厂安装普通防护门，在设备自动运行时，拉开防护门不会触发任何保护措施，存在一定的安全隐患。如何实现对老旧数控设备安全门的改造，使生产过程中潜在事故风险和伤害因素始终处于有效控制的状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康，在未来一段时间中，有较大的市场需求。本文将提供一种贵航精机SWT850型加工中心安全门改造的方法。

1安全门的改造要求

贵航精机SWT850型加工中心出厂安装普通防护门，存在一定安全隐患，其外形结构如图1所示。该型设备的安全门设计，要求设备只能在关门狀态下选择自动加工模式；在设备自动运行过程中拉开防护门，设备会自动跳转至进给保持状态，直到防护门关闭，操作工人按下循环启动按钮，设备在断点恢复自动加工模式。

2安全门硬件设计

安全门硬件接线原理如图3所示。打开设备电控柜，找寻一组空置的备用I/O端口，并确认接口的驱动电压。本文所选备用I/O端口对应加工中心PLC的I/O点为0x10。选择与接口驱动电压匹配的LXW5-11型压片开关，该型压片开关在压片压下时为开路状态；压片弹开时为断路状态。将所选LXW5-11型压片开关通过螺栓螺母固定在靠近电控柜_边防护门顶端，在远离电控柜一边防护门的顶端安装相应压台，确保压片开关与压台实现相互配合，其安装位置如图2所示。从压片开关引出一组信号线分别接在I/O板的备用端口和接地端口。接线完成后通过万用表检测压片开关工作状态确认其工作正常。

3安全门PLC程序设计

贵航精机SWT850型加工中心配置华中数控系统，该系统的编译环境为Borlａnd C++3.1MSDOS6.22。数控系统约定PLC源程序后缀为.CLD”,即*.CLD”文件为PLC源程序'安全门的PLC程序设计逻辑如图4所示。在DOS环境下，进入数控软件PLC的安装目录，打开相应PLC的源文件。找到特殊功能语句块，修改自动模式选择使能条件语句 mode—sel=(auto_enable&&(X&OxlO))?MODE_AUTO:0，如图5所示；找到特殊状态下的条件功能语句块，添加条件语句 if((mode 一 sel==MODE_AUTO)&&((X&OxlO)==0)){*ch_ctrl(0)=CH—FEEDHOLD_SW;Y[   35] 1=0x40;}，如图 6所示。编辑完上述文件后，退出编辑状态，并保存所编辑的文件，在数控系统的PLC目录下，修改M.BAT文件，建立编译PLC源文件的批处理文件。保存后退回数控系统的PLC 目录下，输入指令 C:/PLC/850.CLD/plc   >M.BAT

4 现场应用现象分析

安全门设计完成后，实现功能设备只能在关门状态下选择自动加工模式；在设备自动运行过程中拉开防护门，设备会自动跳转至进给保持状态，直到防护门关闭，操作工人按下循环启动按钮，设备在断点恢复自动加工模式。为验证其功能的可靠性，在设备交付生产车间使用后，进行为期一个月的追踪统计，统计结果如图7所示，在2016年10月的四个工作周中设备共计开门145次，安全门保护145次，安全门失效0次。由图可知，贵航精机SWT850型加工中心安全门的设计具有较高的可靠性，避免了生产过程中的部分潜在事故风险和伤害因素

5结语

贵航精机SWT850型加工中心安全门实现了成功改造，且具有一定的市场价值。

备注：为保证文章的完整度，本文核心内容都PDF格式显示，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试！

结束语：