伯特利数控 加工中心  钻攻中心  

 前言：

 2CNC化改造的必要性

首先将普通车床机械结构进行CNC化改造后能够大幅度提高车床整体的加工精度，能够生产加工更高精度要求的工件产品。其次在经过CNC化改造后,普通的车床将由于独立的运行电机，依靠电机能够同时实现在多个坐标上的联动加工，联动加工的特点就是可以加工造型复杂的工件，因此经过CNC化改造的普通车床就可以用来生产复杂造型工件，扩大自身的加工范围。而且会增加自动换刀功能，可以在加工过程中缩短换刀时间，提高生产加工的速度。另外再进行CNC化改造后，大部分工作可以有CNC完成，操作人员的工作强度得以减轻，_个操作人员可以同时操作多合CNC车床，车间整体的生产效率大幅度提高。最重要的是对普通车床进行CNC化改造成本比较低，改造后车床操作能力比较高，这样可以利用更少的成本，实现更大的作用。经过改造后，整个企业的经济效益将大幅度提高，有利于经济社会更好的发展。

3加工中心机械部分改造方案

3. 1主传动系统的改造设计

CNC车床的变速范围比普通车床要宽，而且需要实现自动变速，因此在改造时用多速电机替换原来的单速电机。同时为了保持电机功率变化过程中的稳定运行，需要在电机上附加一套电机变速系统。

首先上将原来的主轴传动链、挂轮拆除,将主电机改为变频调速，这样就可以实现加工中心改造后的无级变速。其次是要在主轴的末端安装一个脉冲编码器来反馈主轴的位置，这样就可以将主轴的转角随时传动到CNC系统中，用以实现对加工中心在平面上的移动控制，这样就可以利用改造后的车床进行螺纹加工。一般情况下选择同轴安装的方式来安装脉冲编码器，可以安装在床头箱内或者后端，然后借助同步齿轮连接主轴和脉冲编码器。

3.2进给传动系统的改造设计

步是把原来的变速传动装置和操纵机构拆除；然后在各个方向安装独立的步进电机，利用减速齿轮连接电机和丝杆，实现带动滑板的移动，进而实现加工中心在各个方向的移动,通过电机的转动控制刀具进给及其坐标。最终实现同时具备微机控制和原加工中心操作。

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结束语：

 普通车床的CNC化改造对于整个机械加工行业具有重要的意义。本文研究的普通车床CNC化改造方案能够很好的满足改造的各项要求，可以作为今后进行车床CNC改造的参照。

伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！

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