电动隔膜泵是一种常用的工业泵，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。然而，在使用过程中，有时会出现泵体漏料的情况，这不仅会影响泵的正常工作，还可能对生产造成安全隐患。本文将从泵体漏料的原因、解决方法以及预防措施等方面进行探讨。

首先，电动隔膜泵泵体漏料的原因有很多，主要包括以下几个方面：

1.密封件老化：电动隔膜泵的密封件主要包括隔膜、O型圈等，长时间使用后，密封件会因受到介质的侵蚀、温度变化等因素而老化，失去原有的密封性能，从而导致泵体漏料。

2.泵体磨损：电动隔膜泵的泵体内壁与隔膜之间的摩擦会导致泵体磨损，当磨损达到一定程度时，就会出现泵体漏料的情况。

3.泵体材质不合适：电动隔膜泵的泵体材质应根据介质的性质选择，如果选择的泵体材质与介质不匹配，就会导致泵体受到侵蚀，从而出现泵体漏料。

针对电动隔膜泵泵体漏料的问题，可以采取以下解决方法：

1.更换密封件：当电动隔膜泵的密封件老化时，可以及时更换新的密封件，确保泵体的密封性能。

2.修复泵体：当电动隔膜泵的泵体磨损时，可以采取修复的方法，如使用特殊的涂层材料进行修复，以恢复泵体的密封性能。

3.选择合适的泵体材质：在选购电动隔膜泵时，应根据介质的性质选择合适的泵体材质，以避免泵体受到侵蚀，从而减少泵体漏料的发生。

除了以上的解决方法外，还可以采取以下预防措施，以减少电动隔膜泵泵体漏料的发生：

1.定期检查：定期对电动隔膜泵进行检查，包括检查密封件的状况、泵体的磨损情况等，及时发现问题并进行处理。

2.正确使用：在使用电动隔膜泵时，应按照使用说明书进行操作，避免过载、过热等情况的发生，以减少泵体漏料的风险。

3.保养维护：定期对电动隔膜泵进行保养维护，包括清洗泵体、更换润滑油等，以延长泵体的使用寿命，减少泵体漏料的可能性。

综上所述，电动隔膜泵泵体漏料是一个常见的问题，但通过合适的解决方法和预防措施，可以有效地减少泵体漏料的发生，确保泵的正常工作，提高生产效率。