二、斜面冲击试验机主要技术规格：
负载(kg)：100,200,300,500,600
冲击面板尺寸(mm)：1600×2000，2100×2400
*大滑行长度(mm)：1600,2000(至商定)
冲击速度范围(m/s)：1.305～2.608，1.305～2.334
冲击速度误差：≤±5%
滑车台面尺寸(mm)：1000×1000，1800×1800
电源电压：三相380V，50/60Hz
工作环境：温度0～40℃，湿度≤80%(不结露)
控制系统：微处理器(micro-processor)单片机。

注：可按照客户的特殊指标要求定制

三、斜面冲击试验机的功能及特点：
1. 灵活的定位电动滑车，便于简易固定位置，实现需要的速度变化值；

2. 滑车的高度比较低，有利于安装试品；加强的耐冲击板,保障结构牢固.
3. 可以将滑车台面调整为水平，便于用户安装试件；角度调整用气缸驱动,灵活方便.
4. 可以采用遥控方式操作，充分保证试验人员的安全；
5. 安装时客户只需将机器固定在地面上，无其它复杂的操作或安装，试验方便。

四、斜面冲击试验机维护保养制度
为保证斜面冲击试验台设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本 确保安全生产，必须强化对斜面冲击台，东莞斜面冲击台设备的维护保养工作；
1. 斜面冲击试验台保养遵循“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
2.保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量；
3. 斜面冲击试验机保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
4. 斜面冲击试验机例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。
5.**保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。
6.二级保养：包括**保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
7.换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
8. 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。
9. 斜面冲击试验机转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。
10.停放保养：斜面冲击试验台停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。