一、空压机对排气温度十分严格。对润滑油空压机来说，当排气温渡过高，润滑油粘度会降低，润滑油机能恶化，使润滑油中的轻资馏分迅速挥发，产生“积炭”现象。事实证实，在排气温度超过200摄氏度时，“积炭”就能使排气伐座、弹簧座(伐档)的通道及排气管阻塞，使通道阴力增大;使活塞环在活塞环槽中卡死，从而失去密封作用;同时静电也会使“积炭”发生爆炸事故所以动力用空压机的水冷却排气温度不能超过160摄氏度，风冷却的不能超过180摄氏度。

　　二、机件产生裂纹的原因及排查方案。机件产生裂纹常见的原因是以下几点：1、冷却水在机体缸头中未排除赶紧，冬季停机后没有及时放水因而冻结。2、铸件锻造时产生内应力，而在使用过程中随震动逐渐扩大。3、因活塞破裂、连杆螺钉折断等造成连杆折断脱落，曲轴上的平衡铁飞出并打碎机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。检查方法有如下几种：1、渗透渗出煤油法。检查前，使用浸透煤油的棉纱头擦拭机体及缸头，在怀疑有裂纹的地方用干棉纱头使用煤油擦，并立刻涂上白粉，。有裂纹的地方，煤油就渗透渗出到白粉上，裂纹的部位就会随之显示。

　　2、.水压法。使用进步冷却水压力的方法来检查裂纹部位。检查前，将机体和缸头的水管接头堵住，把其中一个水管接头用橡皮管和出水口连接起来，机体上平面选用尺寸相符的专用盖板，另冷却水不能外溢。打开开关，让室水进入冷却水套。待开关出水后再将开关封闭，在压力表指针达3-4个大气压时停止供水。仔细查看机体，缸头的上下内外有无漏水或渗水现象。