今天，工程师为大家介绍往复式空压机的基础信息。往复式空压机即为变容式空压机。其工作原理为将封闭在密闭空间内的空气逐次压缩，即缩小其体积，从而提高气压。以汽缸内一个活塞作为压缩位移的元件来完成以上压缩过程。 在仅靠活塞的一侧来完成压缩过程时，称之为单作用往复式空压机;当靠活塞的二头来完成时称之为双作用。往复式空压机每个气缸上都有许多弹簧阀门，分别是进气阀和排气阀。当阀门两侧压差达到一定值后阀门才会打开。 当气缸内压力低于进气压力，进气阀门打开;当气用中，许多工况要超过单级空压机的能力。压缸内压力高于排气压力，排气阀门打开。 在压缩过程由一个汽缸或一组单级汽缸完成时，该空压机称为单级空压机。但实际使缩比大小会导致排气温度过热或其他问题。 部分厂家将功率超过75KW的往复式空压机设计为多级机组，压缩过程由双级或多级组成，级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级气温。下面浙江空压机为大家分析往复式空压机排气量降低的原因。

　　一、缺油，排气量的降低与缺油有着直接的关系。

　　一次杭州空压机的服务工程师就遇到这种情况。客户空压机出现排气量降低的故障，伴有一定的敲缸声。首先我们对空气消声器进行检查，并清洗，观察油位，在发现油位低于1/3油标位时，马上加注了机油，再启动电源开关，发现还是伴有有敲击声。最后将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸都进行检查，发现是曲轴产生裂纹，并即将折断，应该是缺油已经有一段时间。由于缺油，运动部件发生干摩擦，机器超负荷运行使各部件不同程度损伤。因此机油是空压机不能缺少的，否则后患无穷。

　　二、空压机的润滑油质量不好。

　　空压机的润滑油质量不好会造成活塞环被吸住，直接导致排气量降低。故应选择高质量润滑油。长期工作之后，润滑油中含有颗粒、粉尘等杂质，因此还要进行过滤。通常，在机械运行每500～800小时后更换一次机油，并对前一次使用的机油进行过滤。

　　三、空气滤清器及气阀的严密性不好。

　　排气量降低与空气滤清器及气阀的严密性有关。故必须对空气滤清器清冼更换。清洗气阀板、阀片上的污垢有利于空压机保证正常排气量。常规下每200小时就应清洗一次滤清器，每500～800小时应清洗一次气阀。

　　四、排气温度过高。

　　排气温度过高会导致活塞环被吸住，排气量降低。此时只需降低温度：

　　1、使用环境温度不宜偏高，通常不超过40℃。

　　2、当气阀漏气，排出的高温气体会返回汽缸。应仔细检查气阀，研磨阀板或更换阀片，排除漏气现象。