本文介绍了汽油滤清器滤清效率和储灰能力试验方法。目的是测定速清器的滤清效率和储灰能力。

试验程序
1把被试滤清器安装于试验装置上，将试验油20加于油箱。开启自动加热装和搅拌器将试验油加温到40℃±3℃。
2开启开关阀和调节阀，启动油泉，逐渐关闭旁通阀。以小流量给试验台管道和被试滤清器注油并排气。
3全开旁通阀，关闭开关阀，实现旁通循环流动。
4往油箱里加次灰浆（灰浆由4g试验灰尘和250mL的试验油组成，用试验室搅拌器搅拌至少5min后立即加人油箱）。
5在油箱中继续拌和旁通循环4，5min后，打开开关阀，迅速节旁通和调节阀，使通过被试滤清器的油流为定体积流量。稳定后，记下被试滤清器前后的压力降，此时的时间计为“零”。即时在被试滤清器前后，从取样管和回油管同时各取油样500mL，取样后即往油箱中加入新的试验油750mnL。
6在10min时记下被试滤清器前后的压力降，从取样管和回油管同时各取油样500mL，取样后即往油箱中加入新的试验油750mL
7在20min、30min、40min.…时记下被试滤清器前后的压力降，从取样管和回油管同时各取油样500mL，取样后即往油箱中加入新的试验油500mL
8在6min，11min、16min、21min…时按次加灰的方式加灰。试验一直进行到被试滤清器前后压力降达到30.0Kpa时结束。此时从被试滤清器前后各取油样500mL，并记录下取样时间。

试验原始记录。
试验原始记录至少包括下列内容：
a）滤清器的额定体积流量，L/min
b）每个试验油样的灰尘质量，mg；
c）各测量点滤清器的压力降，kPa；
d）各测量点滤清器的滤清效率，用滤清器除灰尘质量的百分比表示；
e）储灰能力，g；
f）滤清器型号和制造厂；
g）试验人员和试验日期。

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