1） 中控柜具有对温度和压力的远程操控能力，但优先级别低于近场控 制。即远程控制前需先在现场加压控制柜和温度控制柜进行设定操作；
2） 中控柜应具有远程手动加压、保压、卸压；升温、保温、降温操作 的功能，并能实时监控当前容器内压力和温度变化；
3） 中控柜外形尺寸在800x1000x1450 （长x宽x高）以内，控制柜 体均需设置接地装置，便于与实验室的共地连接。
4.5超高压容器结构形式和安装要求
1） 超高压容器通过底部安装底座安放在井道中心，底座与地基的连 接需稳定可靠，此外在容器上部还需采取扶正措施保证容器居中；
2） 底座需保证超高压容器与井道底部之间相隔200mm,防止井道内部 潮湿液体与超高压容器接触；
3） 超高压容器上、下端应配置起吊接头；进压口设置在井筒上部， 进压口及维护接口位置需高出水平地面，便于操作；
4） 超高压容器顶部需露出地平面，且不超过1000mm;
5） 超高压容器内腔底部需在温度传感器上方设置承载平台，保护底 部温度传感器的使用寿命，且承载平台需尽可能少的占用内腔有效深度（100mm 以内）;
6） 超高压容器顶部密封头要求拆卸方便，通用性好，用于不同测井 仪器试验时的转接和密封；
7） 超高压容器顶部预留穿孔接口，接口的具体形式和尺寸由甲乙双 方协商确定；
8） 超高压容器底部需设一处便于手动拆卸的密封活塞，可以打开 容器底部，方便对容器底部沉积物的清理和容器内部的清洗；
9） 为了安装、检查和测试方便，每个接口处都应有明显的识别标志;
10） 电加热套的外表面应采用镀锌板包覆，应满足外形美观、机械强 度高、阻燃、隔热、防腐、防潮、降噪，防凝露等特点。除了被电加热套包 覆的超高压容器外表面以外，其它金厲表面出厂时应涂抹防锈油。

 

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