刀具是数控自动车床的主要部件，从机械制造行业的发展趋势来看，今后我国工厂中的高效数控自动车床的比重将逐年增加，同时高效刀具的需求量也将随之增加。
我国是五金工具的生产和出口大国，在销售的电动工具中，绝大部分是从我国生产并出口的。虽然我国刀具产业产业规模较大，但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多刀具生产企业往往缺乏核心竞争力，产品技术低端，难以做大做强。
的刀具是数控自动车床的主要部件，但国内刀具商生产的刀具与的刀具相比，存在很大差距。我国机械制造业生产中大量使用标准刀具，而发达国家则大量使用高效刀具，这就致使我国加工效率远低于发达国家。我国刀具生产商现在还在大量的生产传统标准刀具，甚至一些小型工具厂还在大量生产低档刀具，这些低端刀具投入市场，不但没有市场，反而会降低整个行业的发展水平。
当然，在天津、上海等城市也有相当的刀具在制造生产，主要还存在一个价格上得差异，但这个趋势是明显的，刀具的需求量在逐年的增加。据统计，我国消耗40％的工具材料，销售收入却只占工具业的12％-15％。发达国家工具企业的毛利率都在40％左右，而我国工具厂的利润很低，部分工具厂还在亏损。
从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国工厂中的高效数控自动车床的比重将逐年增加，高效刀具的需求量将随之迅速增加，而传统标准刀具的需要量将逐年减少。此外，由于我国人工成本增加，中低档的标准刀具出口的价格优势将逐渐丧失，出口量必将随之减少。
