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表面光洁度与粗糙度Ra、Rz换算表

2023年09月12日 14:03:11      来源:宁波旗辰仪器有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:32

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表面光洁度与粗糙度Ra、Rz换算表

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轮廓的平均算术偏差(Ra):通过零件的表面轮廓作一中线 m ,将一定长度的轮廓分成两部分,使中线两侧轮廓线与中线之间所包含的面积相等,

不平度平均高度(Rz):就是在基本测量长度范围内,从平行于中线的任意线起,自被测轮廓上五个zui高点至五个zui低点的平均距离,

轮廓zui大高度Ry:就是在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
间距参数共有两个:

轮廓单峰平均间距S,就是在取样长度内,轮廓单峰间距的平均值。而轮廓单峰间距,就是两相邻轮廓单峰的zui高点在中线上的投影长度Si。

轮廓微观不平度的平均间距Sm:含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi,称轮廓微观不平间距。

综合参数只有一个,就是轮廓支承长度率tp。它是轮廓支承长度np与取样长度l之比。
 在原有的国家标准中,表面光洁度分为14级,其代号为 1、 2…… 14。 后的数字越大,表面光洁度就越高,即表面粗糙度数值越小。
  在车间生产中,常根据表面粗糙度样板和加工出来的零件表面进行比较,用肉眼或手指的感觉,来判断零件表面粗糙度的等级。此外,还有很多测量光洁度的仪器。
  表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。一般说来,表面粗糙度数值小,会提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用会增加。因此,要正确、合理地选用表面粗糙度数值。在设计零件时,表面粗糙度数值的选择,是根据零件在机器中的作用决定的。总的原则是:
在保证满足技术要求的前提下,选用较大的表面粗糙度数值。具体选择时,可以参考下述原则:
 (1)工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。
  (2)摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度愈高,所受的单位压力愈大,则应愈高;滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。
 (3)对间隙配合,配合间隙愈小,粗糙度数值应愈小;对过盈配合,为保证连接强度的牢固可靠,
载荷愈大,要求粗糙度数值愈小。一般情况间隙配合比过盈酝合粗糙度数值要小。
  (4)配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。配合性质相同时,零件尺寸愈小,则应粗糙度数值愈小;同一精度等级,小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小,轴比孔要粗糙度数值小(特别是IT8~IT5的精度)。
 (5)受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。

表面光洁度与粗糙度Ra、Rz换算表

表面光洁度

▽1

▽2

▽3

▽4

▽5

▽6

▽7

表面粗糙度

Ra

50

25

12.5

6.3

3.2

1.60

0.80

Rz

200

100

50

25

12.5

6.3

6.3

表面光洁度

▽8

▽9

 ▽10

▽11

▽12

▽13

▽14

表面粗糙度

Ra

0.40

0.20

0.100

0.050

0.025

0.012

-

Rz

3.2

1.60

0.80

0.40

0.20

0.100

0.050

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