MERSEN熔断器的工作流程四阶段分析
MERSEN熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。
MERSEN熔断器的工作过程大致可分为以下四个阶段：
1、熔断器的熔件因过载或短路而加热到熔化温度；
2、熔件的熔化和气化；
3、触头之间的间隙击穿和产生电弧；
4、电弧熄灭、电路被断开。
MERSEN熔断器安装和使用注意事项：
(1)安装前检查熔断器的型号、额定电流、额定电压、额定分断能力等参数是否符合规定要求。
(2)安装熔断器除保证足够的电气距离外，还应保证足够的间距，以便于拆卸、更换熔体。
(3)安装时应保证熔体和触刀，以及触刀和触刀座之间接触紧密可靠，以免由于接触处发热，使熔体温度升高，发生误熔断。
(4)安装熔体时必须保证接触良好，不允许有机械损伤，否则准确性将降低。
(5)MERSEN熔断器应安装在各相线上，三相四线制电源的中性线上不得安装熔断器，而单相两线制的零线上应安装熔断器。
(6)瓷插式熔断器安装熔丝时，熔丝应顺着螺钉旋紧方向绕过去，同时应注意不要划伤熔丝，也不要把熔丝绷紧，以免减小熔丝截面尺寸或绷断熔丝。
(7)安装螺旋式熔断器时，必须注意将电源线接到瓷底座的下接线端（即低进高出的原则)，以保证安全。
(8)更换熔丝，必须先断开电源，一般不应带负载更换熔断器，以免发生危险。
(9)在运行中应经常注意熔断器的指示器，以便及时发现熔体熔断，防止缺相运行。
(10)更换熔体时，必须注意新熔体的规格尺寸、形状应与原熔体相同，不能随意更换。
