混合气体腐蚀试验箱之箱体构造
 1、箱体采用阻燃性优质PP塑料板通过特制的模具经高温软化再冷却而成型，板与板之间的拼缝经刨铣后成90度直角，再采用高温焊枪熔化塑料焊丝的方法，经冷却后的焊缝更加牢固，整个箱体的拼缝圆滑平整、箱体结构紧凑，外观亮泽。
 2、设备设计箱内温湿度采用空气调节柜制造出规定温湿度环境，并在箱体内循环。设备设计空调系统，内有制冷系统、加热系统、加湿系统，空调系统制造出符合试验的温度和湿度，同时输入单一气体，控制好流量，使之达到规定的范围，浓度可通过公式计算体积比的方式，再利用质量流量计计量并进行有效的控制，使之达到规定的范围。设备加热升温快，温湿度分布均匀。加热加湿元件采用钛金属加热管，耐腐蚀，使用寿命长。箱门采用钢化玻璃，开关方便自如。采用耐腐蚀硅橡胶密封,确保气体不溢出。样架结构设计按国家标准，也可采用挂钩方式，承重量大，试品放置容易。气体从钢瓶出来后经过减压、特殊材料过滤后再经耐腐蚀电磁阀控制由质量流量计进入混合箱体，之后和空调柜中的温湿度空气一起进入箱体底部的分流管道，均匀地从箱体内穿过。
 3、设备可以做四种气体的混合试验，也可以做其中某一种气体的单一气体腐蚀试验，确定需要试验的气体浓度后，根据公式和设备工作室的体积，以及需要的换气量计算得出腐蚀气体和空气的进气流量进行试验。实验过程中所有控制自动进行，例如补水、换气、进气、排气、排水等等。
 4、设备设计两道玻璃门，一道门采用硅橡胶密封，不使混合气体外溢；在一道门的外部再设计一道防漏玻璃门，双层设计，安全可靠。
 5、混合气体经过样品完成试验任务后，即从箱体上部的管道进入残余气体过滤器，过滤器内特殊设计的碱液雾化中和和吸附组合的气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气的PH值呈弱碱性，不会对大气造成污染，操作方便。箱体内少量的冷凝水被收集后，可以集中处理。
 6、附超温保护，水位不足警示，确保使用安全。
 7、设备的制冷系统安装在设备的底部,主要在夏天使用时起降温并恒温和除湿的作用。
 8、设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。设备的安装有特殊的要求，必须单独安装在独立的试验室内，室内不得安放其他设备或仪器。一般设备安置好以后，用玻璃再将设备与操作间隔开，这样既保证了工作人员的人身安全，又可以通过玻璃实时监控室内的试验状况。室内建议安装排风装置，操作过程中，工作人员可能会失误，将气体泄出到试验室内部，这时可以打开室内换气措施，将室内泄漏的气体置换出工作室，人员进入室内操作或检查。为了保险起见，室内还可以安装各种气体的泄漏报警仪器。