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压铸工艺及模具技术的分析探讨

2023年06月24日 11:25:11      来源:苏州奥德高端装备股份有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:47

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1.几种排气道的结构形式 ①、阶梯式排气道:阶梯式排气道的结 构、要求及注意事项如(图1)所示。 ②、锯齿形排气道的深度应该是由大变小 如(图2)所示,齿形排气道的深度应 该是由大变小《0.6一0.35mm).这样既 有利于排气,又可以防止从排气道向外飞 料,比较厚的排气道铝料也不容易断掉粘 在模具上。每一个齿形的顶部圆角的厚度 都是0 .6mm。齿形的侧面的厚度分别是: 第1一2齿:侧面深0.6mm, 第3一4齿:侧面深0.smm, 第5一6齿:侧面深o.4mm, 第7一8齿:侧面深o.35mm, 齿形末端的平面深0.10mm。 此排气道的加工方法:先分别线切割动、 定模排气镶块的齿形部位的形状和尺寸。 动、定模两块线切割过的面合起来后要密 封,配合的间隙要小于。.02omm。再线 切割好排气道的电极,用电脉冲放电加工 出排气道。 为了防止模具受热膨胀后排气快出现飞 边,排气快的分型面要高出模具型腔镶块 分型面O一0.020mm。③、糖葫芦形排气道 加工方法:它利用加工中心直接加工成 形,排气性很好(图3)。 2.压铸不正常的操作对铸件内 部质量的影响 如(图4)铸件,针对产品装配受力后会碎 裂的现象,我们对产生碎裂的原因做了再 现试验: 试验状态压铸剖切 ①热模品3。模5模 ②冲头漏水20模5模 ③料缸冲头油2。模5模 ④料柄薄2。模5模 ⑤无增压10模5模 ⑥正常压铸50模5模 从试验数据和以下的断口图片分析。除 热模品外内部组织不好以外,由于冲头 漏水、冲头油多、料柄薄和无增压都对 产品内部组织结构影响很大,对产品的 重量影响也比较多。所以压铸时,对这 些项目都要很重视,一定要让它们都处 于正常的状态。 3.轴销形嵌件在压铸模具里的 装配方法(图5) (1)嵌件与模具配合常用的结构形式存 在的问题 (图5)是一般嵌件与模具的配合形式, 通常嵌件与安装嵌件的模具孔尽量是密封 配合,图中A、B、C三个面,是嵌件与模 具的配合部位。 设计模具时,嵌件表面与模具留有O- O.O30mm的配合间隙。当嵌件直径在上 公差配合的比较紧,间隙比较小时,由于 铸件、浇道的收缩尺寸变化的与模具不一 致,嵌件脱出模具时会与安装嵌件的模具 孔摩擦,在嵌件的A表面有被摩擦的痕 迹;当嵌件直径在下公差配合比较松,
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